Met de voortdurende ontwikkeling en toepassing van wetenschap en technologie neemt ook de vraag naar industriële cleanrooms in alle sectoren toe. Om de productkwaliteit te behouden, de productieveiligheid te garanderen en de concurrentiepositie te verbeteren, moeten industriële bedrijven cleanrooms bouwen. De redacteur zal de standaardvereisten voor cleanrooms in detail bespreken vanuit de aspecten niveau, ontwerp, apparatuurvereisten, indeling, constructie, acceptatie, voorzorgsmaatregelen, enzovoort.
1. Normen voor de selectie van cleanroomlocaties
Bij de selectie van een cleanroomlocatie moet rekening worden gehouden met vele factoren, met name de volgende aspecten:
①. Omgevingsfactoren: De werkplaats moet zich op een afstand bevinden van bronnen van vervuiling zoals rook, lawaai, elektromagnetische straling, enz. en moet goede natuurlijke ventilatie hebben.
②. Menselijke factoren: De werkplaats moet zich bevinden op een afstand van drukke wegen, stadscentra, restaurants, toiletten en andere plekken met veel verkeer en lawaai.
③. Meteorologische factoren: Houd rekening met het omringende terrein, de landvormen, het klimaat en andere natuurlijke factoren. De locatie mag niet in gebieden met stof- en zandstormen liggen.
④. Voorzieningen voor water, elektriciteit en gas: Goede basisvoorzieningen zoals water, gas, elektriciteit en telecommunicatie zijn vereist.
⑤. Veiligheidsaspecten: De werkplaats moet zich in een relatief veilige omgeving bevinden om de invloed van vervuilingsbronnen en gevaarlijke situaties te vermijden.
⑥. Oppervlakte en hoogte van het gebouw: De schaal en hoogte van de werkplaats moeten gematigd zijn om de ventilatie te verbeteren en de kosten van geavanceerde apparatuur te beperken.
2. Ontwerpeisen voor cleanrooms
①. Eisen aan de bouwconstructie: De bouwconstructie van de cleanroom moet stof-, lek- en indringingsdicht zijn om te voorkomen dat externe verontreinigingen de werkplaats binnendringen.
②. Bodemeisen: De ondergrond moet vlak, stofvrij en gemakkelijk schoon te maken zijn, en het materiaal moet slijtvast en antistatisch zijn.
③. Eisen aan wanden en plafonds: De wanden en plafonds moeten vlak, stofvrij en gemakkelijk schoon te maken zijn, en de materialen moeten slijtvast en antistatisch zijn.
④. Eisen aan deuren en ramen: De deuren en ramen van de cleanroom moeten goed afgedicht zijn om te voorkomen dat buitenlucht en verontreinigende stoffen de werkplaats binnendringen.
⑤. Eisen aan het airconditioningsysteem: Afhankelijk van het niveau van de cleanroom moet een geschikt airconditioningsysteem worden gekozen om de aanvoer en circulatie van schone lucht te garanderen.
⑥. Eisen aan het verlichtingssysteem: Het verlichtingssysteem moet voldoen aan de verlichtingsbehoeften van de cleanroom en tegelijkertijd overmatige hitte en statische elektriciteit vermijden.
⑦. Eisen aan het afzuigsysteem: Het afzuigsysteem moet in staat zijn om verontreinigende stoffen en uitlaatgassen in de werkplaats effectief af te voeren om de luchtcirculatie en de luchtkwaliteit in de werkplaats te waarborgen.
3. Eisen voor cleanroompersoneel
①. Training: Al het cleanroompersoneel dient relevante training te ontvangen over de bediening en reiniging van de cleanroom en dient de standaardvereisten en bedieningsprocedures van de cleanroom te begrijpen.
②. Kledingvoorschriften: Medewerkers dienen persoonlijke beschermingsmiddelen te dragen, zoals werkkleding, handschoenen, maskers, enz., die voldoen aan de normen voor cleanrooms, om besmetting van personeel in de werkplaats te voorkomen.
③. Werkvoorschriften: Medewerkers dienen de werkprocedures voor schone werkplaatsen te volgen om overmatige stof- en verontreinigingsvorming te voorkomen.
4. Apparatuurvereisten voor cleanrooms
①. Apparatuurselectie: Selecteer apparatuur die voldoet aan de normen voor cleanrooms om ervoor te zorgen dat de apparatuur zelf niet te veel stof en verontreinigende stoffen produceert.
②. Apparatuuronderhoud: Voer regelmatig onderhoud uit aan de apparatuur om de normale werking en de vereiste reinheid te garanderen.
③. Apparatuurindeling: Plaats de apparatuur op een redelijke manier om ervoor te zorgen dat de tussenruimtes en kanalen tussen de apparatuur voldoen aan de standaardvereisten van de cleanroom.
5. Principes van de indeling van een cleanroom
①. De productiewerkplaats is het belangrijkste onderdeel van de cleanroom en moet op een uniforme manier worden beheerd. Schone lucht moet naar de kanalen worden afgevoerd met een lage omgevingsluchtdruk.
②. Het inspectiegebied en het bedieningsgebied moeten gescheiden zijn en mogen niet in hetzelfde gebied plaatsvinden.
③. De reinheidsniveaus van de inspectie-, bedienings- en verpakkingsruimtes moeten verschillend zijn en laag voor laag afnemen.
④. De cleanroom moet een bepaald desinfectie-interval hebben om kruisbesmetting te voorkomen, en de desinfectieruimte moet luchtfilters met verschillende reinheidsniveaus gebruiken.
⑤. Roken, kauwgom kauwen, enz. zijn verboden in de cleanroom om de werkplaats schoon te houden.
6. Reinigingseisen voor cleanrooms
①. Regelmatige reiniging: De cleanroom moet regelmatig worden schoongemaakt om stof en vervuilende stoffen in de werkplaats te verwijderen.
②. Schoonmaakprocedures: Stel schoonmaakprocedures op om de schoonmaakmethoden, de frequentie en de verantwoordelijke personen te verduidelijken.
③. Reinigingsregistratie: Leg het reinigingsproces en de resultaten vast om de effectiviteit en traceerbaarheid van de reiniging te waarborgen.
7. Monitoringvereisten voor cleanrooms
①. Luchtkwaliteitsmonitoring: Monitor regelmatig de luchtkwaliteit in de cleanroom om te garanderen dat aan de reinheidseisen wordt voldaan.
②. Monitoring van de oppervlaktereinheid: Controleer regelmatig de reinheid van de oppervlakken in de cleanroom om te garanderen dat aan de eisen voor oppervlaktereinheid wordt voldaan.
③. Monitoringsgegevens: Leg de monitoringsresultaten vast om de effectiviteit en traceerbaarheid van de monitoring te waarborgen.
8. Acceptatie-eisen voor cleanrooms
①. Acceptatienormen: Stel, afhankelijk van het niveau van de cleanrooms, overeenkomstige acceptatienormen op.
②. Acceptatieprocedures: Verduidelijk de acceptatieprocedures en de verantwoordelijke personen om de nauwkeurigheid en traceerbaarheid van de acceptatie te waarborgen.
③. Acceptatieregistratie: Leg het acceptatieproces en de resultaten vast om de effectiviteit en traceerbaarheid van de acceptatie te waarborgen.
9. Vereisten voor verandermanagement in cleanrooms
①. Wijzigingsaanvraag: Voor elke wijziging in de cleanroom moet een wijzigingsaanvraag worden ingediend. De wijziging kan pas worden doorgevoerd na goedkeuring.
②. Wijzigingsregistratie: Leg het proces en de resultaten van de wijziging vast om de effectiviteit en traceerbaarheid van de wijziging te waarborgen.
10. Voorzorgsmaatregelen
①. Besteed tijdens de werking van de cleanroom te allen tijde aandacht aan de afhandeling van noodsituaties zoals stroomuitval, luchtlekken en waterlekken om de normale werking van de productieomgeving te waarborgen.
②. Werkplaatsmedewerkers dienen een professionele opleiding te volgen, bedieningsspecificaties en bedieningshandleidingen te ontvangen, de bedieningsprocedures en veiligheidsmaatregelen strikt na te leven en hun bedieningsvaardigheden en verantwoordelijkheidsgevoel te verbeteren.
③. Inspecteer en onderhoud de schone werkplaats regelmatig, registreer beheersgegevens en controleer regelmatig omgevingsindicatoren zoals reinheid, temperatuur, luchtvochtigheid en druk.
Geplaatst op: 16 april 2025