De inbedrijfstelling van het HVAC-systeem van de cleanroom omvat een testrun van een enkele unit en een testrun van de systeemkoppeling, evenals de inbedrijfstelling zelf. De inbedrijfstelling moet voldoen aan de eisen van het technisch ontwerp en het contract tussen de leverancier en de koper. Daarom moet de inbedrijfstelling strikt worden uitgevoerd in overeenstemming met relevante normen zoals de "Code for Construction and Quality Acceptance of Clean Room" (GB 51110), de "Code for Construction Quality Acceptance of Ventilation and Air-Conditioning Projects (G1B50213)" en de in het contract overeengekomen eisen. GB 51110 bevat hoofdzakelijk de volgende bepalingen met betrekking tot de inbedrijfstelling van het HVAC-systeem van de cleanroom: "De prestaties en nauwkeurigheid van de instrumenten en meters die voor de systeeminbedrijfstelling worden gebruikt, moeten voldoen aan de testeisen en moeten binnen de geldigheidsperiode van het kalibratiecertificaat vallen." "Gekoppelde proefbedrijfsvoering van het HVAC-systeem van de cleanroom. Vóór de ingebruikname moet aan de volgende voorwaarden worden voldaan: diverse onderdelen van het systeem moeten afzonderlijk zijn getest en de acceptatie-inspectie hebben doorstaan; de relevante koude- (warmte-)bronnen voor koeling en verwarming moeten operationeel zijn, in bedrijf zijn gesteld en de acceptatie-inspectie hebben doorstaan; de cleanroomdecoratie en de leidingen en bedrading van de cleanroom(ruimte) moeten zijn voltooid en afzonderlijk zijn geïnspecteerd; de cleanroom(ruimte) moet zijn gereinigd en ontsmet, en de toegang van personeel en materialen moet volgens de reinigingsprocedures zijn uitgevoerd; het HVAC-systeem van de cleanroom moet grondig zijn gereinigd en een testrun van meer dan 24 uur moet zijn uitgevoerd om een stabiele werking te garanderen; het HEPA-filter moet zijn geïnstalleerd en de lektest hebben doorstaan."
1. De inbedrijfstellingstijd voor de stabiele proefwerking van het HVAC-systeem in een cleanroom met een koude (warmte)bron mag niet minder dan 8 uur bedragen en moet worden uitgevoerd in een "lege" bedrijfstoestand. GB 50243 stelt de volgende eisen aan de testloop van een enkele unit: ventilatoren en ventilatoren in luchtbehandelingsunits. De draairichting van de waaier moet correct zijn, de werking moet stabiel zijn, er mogen geen abnormale trillingen of geluiden zijn en het motorvermogen moet voldoen aan de eisen in de technische documentatie van de apparatuur. Na 2 uur continu bedrijf op het nominale toerental mag de maximale temperatuur van de glijlagerbehuizing niet hoger zijn dan 70 °C en die van het rollager niet hoger dan 80 °C. De draairichting van de pompwaaier moet correct zijn, er mogen geen abnormale trillingen of geluiden zijn, er mag geen speling zijn in de bevestigingsonderdelen en het motorvermogen moet voldoen aan de eisen in de technische documentatie van de apparatuur. Nadat de waterpomp 21 dagen onafgebroken heeft gedraaid, mag de maximale temperatuur van de glijlagerbehuizing niet hoger zijn dan 70 °C en die van het rollager niet hoger dan 75 °C. De proefdraaiing van de koeltorenventilator en de circulatie van het koelwatersysteem moet minimaal 2 uur duren en normaal verlopen. De koeltorenconstructie moet stabiel zijn en vrij van abnormale trillingen. De proefdraaiing van de koeltorenventilator moet ook voldoen aan de relevante normen.
2. Naast de relevante bepalingen in de technische documentatie van de apparatuur en de geldende nationale norm "Installatie-, constructie- en acceptatiespecificaties voor koelapparatuur en luchtseparatieapparatuur" (GB50274), moet de proefbedrijfsvoering van de koelunit ook aan de volgende voorwaarden voldoen: de unit moet soepel draaien, er mogen geen abnormale trillingen of geluiden zijn; er mag geen speling, luchtlekkage, olielekkage, enz. zijn in de aansluitingen en afdichtingen. De druk en temperatuur van de zuig- en uitlaat moeten binnen het normale werkbereik liggen. De werking van de energieregelaar, diverse beveiligingsrelais en veiligheidsvoorzieningen moet correct, gevoelig en betrouwbaar zijn. De normale bedrijfstijd mag niet korter zijn dan 8 uur.
3. Na de gezamenlijke proefbedrijfsvoering en inbedrijfstelling van het HVAC-systeem van de cleanroom moeten diverse prestatie- en technische parameters voldoen aan de relevante normen en specificaties en de contractuele eisen. GB 51110 bevat de volgende voorschriften: Het luchtvolume moet binnen 5% van het ontwerpluchtvolume liggen en de relatieve standaardafwijking mag niet groter zijn dan 15%. De testresultaten van het luchttoevoervolume van de cleanroom met niet-unidirectionele luchtstroom moeten binnen 5% van het ontwerpluchtvolume liggen en de relatieve standaardafwijking (ongelijkmatigheid) van het luchtvolume van elke tuyère mag niet groter zijn dan 15%. Het testresultaat van het verse luchtvolume mag niet lager zijn dan de ontwerpwaarde en mag niet meer dan 10% van de ontwerpwaarde bedragen.
4. De daadwerkelijke meetresultaten van de temperatuur en relatieve luchtvochtigheid in de cleanroom (of cleanroomruimte) moeten voldoen aan de ontwerpvereisten; de gemiddelde waarde van de daadwerkelijke meetresultaten volgens de gespecificeerde inspectiepunten, en de afwijking ten opzichte van de meetpunten, moet binnen het door het ontwerp vereiste nauwkeurigheidsbereik liggen. De testresultaten van het statische drukverschil tussen de cleanroom (of cleanroomruimte) en aangrenzende ruimten en de buitenlucht moeten voldoen aan de ontwerpvereisten en moeten in het algemeen groter dan of gelijk aan 5 Pa zijn.
5. De test van het luchtstroompatroon in de cleanroom moet ervoor zorgen dat de verschillende typen luchtstroompatronen – eenrichtingsverkeer, niet-eenrichtingsverkeer en modderverspreiding – voldoen aan de ontwerp- en technische eisen die in het contract zijn overeengekomen. Voor cleanrooms met eenrichtingsverkeer en gemengd luchtstroompatroon moet het luchtstroompatroon worden getest met behulp van de tracer- of tracerinjectiemethode, en de resultaten moeten voldoen aan de ontwerpeisen. In GB 50243 zijn de volgende voorschriften opgenomen voor de testprocedure: variabel luchtvolume. Wanneer het airconditioningsysteem gezamenlijk in bedrijf wordt genomen, moet de luchtbehandelingsunit frequentieomzetting en snelheidsregeling van de ventilator binnen het ontwerpparameterbereik realiseren. De luchtbehandelingsunit moet voldoen aan de eisen voor het totale luchtvolume van het systeem onder de ontwerpconditie van de restdruk buiten de machine, en de toelaatbare afwijking van het verse luchtvolume mag niet meer dan 10% bedragen. Het maximale luchtvolume dat is afgesteld met de variabele luchtvolumeregelaar en de toelaatbare afwijking van het ontwerpluchtvolume mag niet meer dan 15% bedragen. Bij het wijzigen van de bedrijfsomstandigheden of de parameters voor de binnentemperatuur in een airconditioningsruimte, moet de werking van de ventilator van de regelbare luchtvolumeregelaar in die ruimte correct zijn. Bij het wijzigen van de parameters voor de binnentemperatuur of het uitschakelen van bepaalde airconditioningsunits, moet de luchtbehandelingsunit automatisch en correct het luchtvolume aanpassen. De statusparameters van het systeem moeten correct worden weergegeven. De afwijking tussen de totale luchtstroom van het airconditioningskoelwatersysteem en het koelwatersysteem en de ontwerpstroom mag niet meer dan 10% bedragen.
Geplaatst op: 05-09-2023