Wat betreft energiebesparend ontwerp in farmaceutische cleanrooms: de belangrijkste bron van luchtvervuiling in cleanrooms zijn niet mensen, maar nieuwe bouwmaterialen, schoonmaakmiddelen, lijm, moderne kantoorartikelen, enzovoort. Het gebruik van groene en milieuvriendelijke materialen met een lage vervuilingswaarde kan de vervuilingsgraad in cleanrooms in de farmaceutische industrie aanzienlijk verlagen, wat tevens een goede manier is om de behoefte aan verse lucht en het energieverbruik te verminderen.
Bij het energiebesparende ontwerp van een farmaceutische cleanroom moet rekening worden gehouden met factoren zoals de productiecapaciteit, de omvang van de apparatuur, de werkingswijze en de aansluiting van voorgaande en volgende productieprocessen, het aantal operators, de mate van automatisering van de apparatuur, de beschikbare onderhoudsruimte, de reinigingsmethode, enzovoort. Dit is essentieel om de investerings- en operationele kosten te verlagen en tegelijkertijd aan de energiebesparende eisen te voldoen. Ten eerste moet het reinheidsniveau worden bepaald op basis van de productievereisten. Ten tweede moeten lokale maatregelen worden genomen voor plaatsen met hoge reinheidseisen en relatief vaste werkposities. Ten derde moet het mogelijk zijn om de reinheidseisen van de productieomgeving aan te passen aan veranderende productieomstandigheden.
Naast de bovengenoemde aspecten kan energiebesparing in cleanrooms ook gebaseerd zijn op de juiste reinheidsniveaus, temperatuur, relatieve luchtvochtigheid en andere parameters. De productieomstandigheden in cleanrooms in de farmaceutische industrie, zoals gespecificeerd door GMP, zijn: temperatuur 18℃～26℃, relatieve luchtvochtigheid 45%～65%. Een te hoge relatieve luchtvochtigheid in de ruimte bevordert schimmelgroei, wat niet bevorderlijk is voor een schone omgeving, terwijl een te lage relatieve luchtvochtigheid statische elektriciteit veroorzaakt, wat oncomfortabel kan zijn voor het menselijk lichaam. In de praktijk stellen sommige processen specifieke eisen aan temperatuur of relatieve luchtvochtigheid, terwijl bij andere processen de focus ligt op het comfort van de medewerkers.
De verlichting in biofarmaceutische fabrieken heeft ook een zeer grote impact op energiebesparing. De verlichting van cleanrooms in farmaceutische fabrieken moet voldoen aan de fysiologische en psychologische behoeften van de werknemers. Voor werkplekken met een hoge lichtintensiteit kan lokale verlichting worden gebruikt; het is niet raadzaam om de minimale verlichtingsnorm voor de gehele fabriek te verhogen. Tegelijkertijd moet de verlichting in niet-productieruimtes minder intens zijn dan in productieruimtes, maar een minimale lichtsterkte van 100 lumen is wel aan te raden.
Geplaatst op: 23 juli 2024