1. Het filtersysteem voor luchtreinigers is extreem krachtig.
Het hoofddoel van een cleanroom is het beheersen van luchtvervuiling. De cleanroom moet de hoeveelheid stof in de lucht tot een minimum beperken of zelfs een stofvrije omgeving creëren. Dit vereist dat de luchtreiniger is uitgerust met een goed filtersysteem. Bovendien is de prestatie van het filter ook van invloed op de mate waarin stof en micro-organismen in de productieomgeving worden bestreden. Daarom zijn de kwaliteitseisen voor luchtfilters in luchtreinigers relatief hoog. Een cleanroom moet voorzien zijn van drie filterlagen: primaire en medium filters voor de luchtbehandelingsunit en HEPA-filters aan de luchttoevoerzijde.
2. Het luchtreinigingssysteem heeft een hoge nauwkeurigheid in temperatuur- en vochtigheidsregeling.
De comforteisen van gewone airconditioners hebben over het algemeen een beperkte nauwkeurigheid. Om echter aan de proceseisen te voldoen, moet de luchtbehandelingsunit in een cleanroom of werkplaats omgaan met verschillende temperatuur- en vochtigheidsverschillen. De nauwkeurigheidseisen voor temperatuur en vochtigheid van luchtbehandelingsunits in cleanroomsystemen zijn zeer hoog. Het is noodzakelijk om een constante temperatuur en luchtvochtigheid in de cleanroom te garanderen. Bovendien moet de luchtbehandelingsunit ook koel-, verwarmings-, bevochtigings- en ontvochtigingsfuncties hebben en nauwkeurig worden geregeld.
3. Het airconditioningsysteem van de cleanroom heeft een groot luchtvolume.
De belangrijkste functie van een cleanroom is het filteren van bacteriën en stof uit de lucht, het strikt controleren van de deeltjes in de lucht en het zuiveren van de luchtkwaliteit om te voldoen aan de cleanroomnormen. Een essentieel kenmerk van het airconditioningsysteem in een cleanroom is dat het luchtvolume groot genoeg moet zijn om de reinheid van de cleanroomwerkplaats te garanderen. Het luchtvolume van de luchtbehandelingsunit wordt hoofdzakelijk bepaald op basis van het aantal luchtverversingen. Over het algemeen geldt dat cleanrooms met eenrichtingsluchtstroom een hoger luchtverversingspercentage hebben.
4. Houd de positieve en negatieve druk strikt onder controle.
In alle cleanroom-productiewerkplaatsen moet de verspreiding van stof en bacteriën strikt worden voorkomen. Om de verspreiding van virussen en bacteriën tegen te gaan, moeten de positieve en negatieve druk in de cleanroom worden gecontroleerd. Over het algemeen wordt in cleanroom-werkplaatsen gebruikgemaakt van positieve drukhandhaving en negatieve drukregeling. Negatieve druk kan effectief omgaan met giftige gassen, brandbare en explosieve stoffen en oplosmiddelen. De nauwkeurigheid van de drukregeling is over het algemeen gerelateerd aan de luchtlekkage. Men gaat er over het algemeen van uit dat een lagere luchtlekkage de nauwkeurigheid van de regeling vergemakkelijkt.
5. De luchtdruk van de ventilator in een luchtreinigingssysteem moet hoog zijn.
Over het algemeen maken airconditioningsystemen in cleanroomwerkplaatsen gebruik van verschillende filterniveaus, die hoofdzakelijk in drie typen worden onderverdeeld: primaire, intermediaire en hoogwaardige filters. De weerstand van deze drietrapsfilters bedraagt doorgaans 700-800 Pa. Daarom maken cleanrooms over het algemeen gebruik van twee methoden: concentratie en retourlucht. Om de overdruk en onderdruk in een cleanroom nauwkeurig te kunnen regelen, is de weerstand van de luchtkanalen in een cleanroom doorgaans relatief hoog. Om deze weerstand te compenseren, moet de opvoerhoogte van de ventilator in de luchtbehandelingsunit voldoende hoog zijn.
Geplaatst op: 11 maart 2024