Bij het ontwerpen van een HVAC-systeem voor cleanrooms is het belangrijkste doel ervoor te zorgen dat de vereiste parameters voor temperatuur, vochtigheid, luchtsnelheid, druk en reinheid in de cleanroom worden gehandhaafd. Hieronder vindt u gedetailleerde oplossingen voor HVAC-systemen voor cleanrooms.
1. Basiscompositie
Verwarmings- of koel-, bevochtigings- of ontvochtigings- en zuiveringsapparatuur: Dit vormt de kern van het HVAC-systeem en wordt gebruikt om de benodigde luchtbehandeling uit te voeren om te voldoen aan de eisen van de cleanroom.
Luchttransportapparatuur en de bijbehorende leidingen: sturen de behandelde lucht naar elke cleanroom en zorgen voor de luchtcirculatie.
Warmtebron, koudebron en het bijbehorende pijpleidingsysteem: zorgen voor de benodigde koeling en warmte voor het systeem.
2. Systeemclassificatie en -selectie
Gecentraliseerd HVAC-systeem voor cleanrooms: geschikt voor situaties met continue procesproductie, grote cleanroomoppervlakken en geconcentreerde locaties. Het systeem behandelt de lucht in de machinekamer centraal en stuurt deze vervolgens naar elke cleanroom. Het heeft de volgende kenmerken: De apparatuur is geconcentreerd in de machinekamer, wat handig is voor geluids- en trillingsbeheersing. Eén systeem bestuurt meerdere cleanrooms, waardoor elke cleanroom een hoge gelijktijdige gebruikscoëfficiënt moet hebben. Afhankelijk van uw behoeften kunt u kiezen voor een gelijkstroom-, gesloten of hybride systeem.
Gedistribueerd cleanroom HVAC-systeem: geschikt voor situaties met één productieproces en verspreide cleanrooms. Elke cleanroom is uitgerust met cleanroomapparatuur of een HVAC-systeem.
Semi-gecentraliseerd cleanroom HVAC-systeem: combineert de kenmerken van gecentraliseerde en gedecentraliseerde systemen. Het heeft zowel een gecentraliseerde cleanroom als HVAC-systemen verspreid over elke cleanroom.
3. Airconditioning en zuivering
Airconditioning: Afhankelijk van de eisen van de cleanroom wordt de lucht behandeld met behulp van verwarmings-, koel-, bevochtigings- of ontvochtigingsapparatuur om de stabiliteit van de temperatuur en de vochtigheid te garanderen.
Luchtzuivering: Door middel van drie filtratieniveaus (grove, gemiddelde en hoge efficiëntie) worden stof en andere verontreinigende stoffen uit de lucht verwijderd om de zuiverheid te garanderen. Primair filter: Het wordt aanbevolen om dit regelmatig om de 3 maanden te vervangen. Middelfilter: Het wordt aanbevolen om dit regelmatig om de 3 maanden te vervangen. Hepa-filter: Het wordt aanbevolen om dit regelmatig om de twee jaar te vervangen.
4. Ontwerp van de luchtstroomorganisatie
Opwaartse luchttoevoer en neerwaartse luchtafvoer: een veelgebruikte luchtstroomorganisatie, geschikt voor de meeste cleanrooms. Zijwaartse luchttoevoer en zijwaartse luchtafvoer: geschikt voor cleanrooms met specifieke eisen. Zorg voor voldoende toevoer van zuiveringslucht om te voldoen aan de eisen van de cleanroom.
5. Onderhoud en probleemoplossing
Regelmatig onderhoud: Hierbij kunt u denken aan het schoonmaken en vervangen van filters, het controleren en regelen van de drukverschilmeter op de elektrische kast, etc.
Probleemoplossing: Bij problemen met de drukverschilregeling, een luchtvolume dat niet aan de norm voldoet, etc., moeten tijdig aanpassingen worden gedaan en probleemoplossing worden uitgevoerd.
6. Samenvatting
Het ontwerp van het HVAC-systeem voor cleanrooms moet rekening houden met de specifieke eisen van de cleanroom, het productieproces, de omgevingsomstandigheden en andere factoren. Door een verstandige systeemselectie, airconditioning en -reiniging, een goed ontwerp van de luchtstroom en regelmatig onderhoud en probleemoplossing, kan worden gegarandeerd dat de vereiste temperatuur, vochtigheid, luchtsnelheid, druk, reinheid en andere parameters in de cleanroom worden gehandhaafd om te voldoen aan de behoeften van productie en wetenschappelijk onderzoek.
Plaatsingstijd: 25-07-2025