1. Relevant beleid en richtlijnen voor het ontwerp van cleanrooms
Het ontwerp van een schone kamer moet relevant nationaal beleid en richtlijnen implementeren en moet voldoen aan eisen zoals technologische vooruitgang, economische rationaliteit, veiligheid en toepassing, kwaliteitsborging, natuurbehoud en milieubescherming. Het ontwerp van een cleanroom moet de noodzakelijke voorwaarden scheppen voor constructie, installatie, testen, onderhoudsbeheer en veilige werking, en moet voldoen aan de relevante eisen van de huidige nationale normen en specificaties.
2. Algeheel ontwerp van een schone kamer
(1). De locatie van de cleanroom moet worden bepaald op basis van behoeften, zuinigheid, enz. Het moet zich in een gebied bevinden met een lagere stofconcentratie in de atmosfeer en een betere natuurlijke omgeving; het moet ver verwijderd zijn van spoorwegen, dokken, luchthavens, verkeersaders en gebieden met ernstige luchtvervuiling, trillingen of geluidsoverlast, zoals fabrieken en magazijnen die grote hoeveelheden stof en schadelijke gassen uitstoten. Het moet zich in delen van de fabriek bevinden waar de omgeving schoon is en waar de stroom van mensen en goederen elkaar niet of zelden kruist (specifieke verwijzing: ontwerpplan cleanroom)
(2). Wanneer er een schoorsteen aan de loefzijde van de cleanroom is met de maximale windfrequentie, mag de horizontale afstand tussen de cleanroom en de schoorsteen niet minder zijn dan 12 maal de hoogte van de schoorsteen, en de afstand tussen de cleanroom en de hoofdverkeersweg mag niet korter zijn dan 50 meter.
(3). Er moet vergroening worden uitgevoerd rond het bouwen van schone kamers. Er kunnen gazons worden geplant, er kunnen bomen worden geplant die geen schadelijke invloed hebben op de stofconcentratie in de atmosfeer, en er kan een groen gebied worden gevormd. Brandbestrijdingsoperaties mogen echter niet worden gehinderd.
3. Het geluidsniveau in een cleanroom moet aan de volgende eisen voldoen:
(1). Tijdens dynamische tests mag het geluidsniveau in de schone werkplaats niet hoger zijn dan 65 dB(A).
(2). Tijdens de luchttoestandtest mag het geluidsniveau van de cleanroom met turbulente stroming niet meer dan 58 dB(A) bedragen, en het geluidsniveau van de cleanroom met laminaire stroming mag niet meer dan 60 dB(A) zijn.
(3.) Bij de horizontale en dwarsdoorsnede-indeling van de cleanroom moet rekening worden gehouden met de vereisten voor geluidsbeheersing. De behuizingsstructuur moet goede geluidsisolatieprestaties hebben en de geluidsisolatiewaarde van elk onderdeel moet vergelijkbaar zijn. Voor diverse apparatuur in een cleanroom moeten producten met een laag geluidsniveau worden gebruikt. Voor apparatuur waarvan het uitgestraalde geluid de toegestane waarde van een cleanroom overschrijdt, moeten speciale geluidsisolatievoorzieningen (zoals geluidsisolatiekamers, geluidsisolatieafdekkingen etc.) worden geïnstalleerd.
(4). Wanneer het geluid van het gezuiverde airconditioningsysteem de toegestane waarde overschrijdt, moeten controlemaatregelen zoals geluidsisolatie, geluidseliminatie en isolatie van geluidstrillingen worden genomen. Naast de uitlaatgassen bij ongevallen moet het uitlaatsysteem in de schone werkplaats zo worden ontworpen dat het geluid wordt verminderd. Bij het ontwerp van de cleanroom voor geluidsbeheersing moet rekening worden gehouden met de luchtreinheidseisen van de productieomgeving, en de zuiveringsomstandigheden van de cleanroom mogen niet worden beïnvloed door geluidsbeheersing.
4. Trillingscontrole in cleanroom
(1). Er moeten actieve trillingsisolatiemaatregelen worden genomen voor apparatuur (waaronder waterpompen enz.) met sterke trillingen in de cleanroom en omliggende hulpstations en de pijpleidingen die naar de cleanroom leiden.
(2). Verschillende trillingsbronnen binnen en buiten de cleanroom moeten worden gemeten op hun uitgebreide trillingsimpact op de cleanroom. Indien beperkt door omstandigheden, kan de uitgebreide trillingsimpact ook worden geëvalueerd op basis van ervaring. Deze moet worden vergeleken met de toegestane omgevingstrillingswaarden van precisieapparatuur en precisie-instrumenten om de noodzakelijke maatregelen voor trillingsisolatie te bepalen. Bij trillingsisolatiemaatregelen voor precisieapparatuur en precisie-instrumenten moet rekening worden gehouden met vereisten zoals het verminderen van de hoeveelheid trillingen en het handhaven van een redelijke organisatie van de luchtstroom in een cleanroom. Bij gebruik van een voetstuk voor trillingsisolatie met luchtveren moet de luchtbron zo worden verwerkt dat deze het luchtzuiverheidsniveau van een cleanroom bereikt.
5. Eisen aan de constructie van cleanrooms
(1). Het bouwplan en de ruimtelijke indeling van de cleanroom moeten de juiste flexibiliteit hebben. De hoofdstructuur van de cleanroom mag geen dragende binnenmuren gebruiken. De hoogte van de cleanroom wordt bepaald door de nettohoogte, die gebaseerd moet zijn op de basismodulus van 100 millimeter. De duurzaamheid van de hoofdstructuur van de cleanroom wordt gecoördineerd met het niveau van binnenuitrusting en decoratie, en moet brandbeveiliging, temperatuurvervormingscontrole en ongelijkmatige verzakkingseigenschappen hebben (seismische gebieden moeten voldoen aan seismische ontwerpvoorschriften).
(2). Vervormingsvoegen in fabrieksgebouwen moeten voorkomen dat ze door een cleanroom gaan. Wanneer het retourluchtkanaal en andere leidingen verborgen moeten worden aangelegd, moeten technische tussenverdiepingen, technische tunnels of sleuven worden aangelegd; wanneer verticale pijpleidingen die door de uiterste lagen gaan verborgen moeten worden aangelegd, moeten technische schachten worden aangelegd. Voor uitgebreide fabrieken die zowel algemene productie als schone productie hebben, moeten het ontwerp en de structuur van het gebouw nadelige effecten op de schone productie in termen van mensenstroom, logistiek transport en brandpreventie vermijden.
6. Cleanroompersoneelzuivering en materiaalzuiveringsfaciliteiten
(1). Kamers en faciliteiten voor personeels- en materiaalzuivering moeten in een cleanroom worden ingericht, en indien nodig moeten woonkamers en andere kamers worden ingericht. Ruimten voor personeelszuivering moeten opslagruimten voor regenkleding, managementruimten, schoenenkleedkamers, jassenopslagruimten, wasruimten, schone werkkledingruimten en luchtblazende doucheruimten omvatten. Woonkamers zoals toiletten, doucheruimtes en lounges, maar ook andere ruimtes zoals wasruimtes voor werkkleding en droogruimtes kunnen naar behoefte worden ingericht.
(2). De apparatuur- en materiaalingangen en -uitgangen van de cleanroom moeten worden uitgerust met materiaalzuiveringskamers en -faciliteiten, afhankelijk van de aard en vorm van de apparatuur en materialen. De indeling van de materiaalzuiveringsruimte moet voorkomen dat de gezuiverde materialen tijdens het overdrachtsproces worden verontreinigd.
7. Brandpreventie en evacuatie in cleanroom
(1). De brandwerendheidsgraad van een cleanroom mag niet lager zijn dan niveau 2. Het plafondmateriaal moet onbrandbaar zijn en de brandwerendheidslimiet mag niet minder dan 0,25 uur bedragen. De brandgevaren van algemene productieworkshops in cleanrooms kunnen worden geclassificeerd.
(2). Cleanroom zou fabrieken met één verdieping moeten gebruiken. De maximaal toegestane oppervlakte van de firewallruimte bedraagt 3000 vierkante meter voor een fabrieksgebouw met één verdieping en 2000 vierkante meter voor een fabrieksgebouw met meerdere verdiepingen. De plafonds en wandpanelen (inclusief interne vulstoffen) moeten onbrandbaar zijn.
(3). In een uitgebreid fabrieksgebouw in een brandpreventiegebied moet een onbrandbare scheidingsmuur worden geplaatst om het gebied tussen de schone productieruimte en de algemene productieruimte af te dichten. De brandwerendheidsgrens van scheidingswanden en de bijbehorende daken mag niet minder dan 1 uur bedragen, en de brandwerendheidsgrens van deuren en ramen op scheidingswanden mag niet minder dan 0,6 uur bedragen. Holten rond leidingen die door scheidingswanden of plafonds lopen, moeten stevig worden opgevuld met niet-brandbare materialen.
(4). De wand van de technische schacht moet onbrandbaar zijn en de brandweerstandslimiet mag niet minder dan 1 uur bedragen. De brandwerendheidsgrens van de inspectiedeur aan de schachtwand mag niet minder dan 0,6 uur bedragen; in de schacht moeten op elke verdieping of op één verdieping uit elkaar onbrandbare lichamen worden gebruikt die gelijkwaardig zijn aan de brandwerendheidsgrens van de vloer als horizontale brandscheiding; rond de pijpleidingen die door de horizontale brandscheiding lopen. De gaten moeten goed worden opgevuld met niet-brandbare materialen.
(5). Het aantal veiligheidsuitgangen voor elke productievloer, elke brandbeveiligingszone of elke schone ruimte in een cleanroom mag niet minder dan twee zijn. De kleuren in een schone kamer moeten licht en zacht zijn. De lichtreflectiecoëfficiënt van elk binnenoppervlakmateriaal moet 0,6-0,8 zijn voor plafonds en muren; 0,15-0,35 voor de grond.
Posttijd: 06-feb-2024