1. Inleiding
Een cleanroom is een speciaal type gebouw, waarbij de reinheid, temperatuur en luchtvochtigheid in de binnenomgeving een cruciale invloed hebben op de stabiliteit van het productieproces en de productkwaliteit.
Om een efficiënte werking en langdurige stabiliteit van een cleanroom te garanderen, zijn effectief operationeel beheer en tijdig onderhoud van essentieel belang. Dit artikel bespreekt diepgaand het operationeel beheer, het onderhoud en andere aspecten van cleanrooms, om zo een nuttige referentie te bieden aan relevante bedrijven.
2. Operationeel beheer van de cleanroom
Milieumonitoring: Het monitoren van het interne milieu van een cleanroom is een van de kerntaken van het operationeel beheer. Dit omvat het regelmatig testen van belangrijke parameters zoals reinheid, temperatuur, luchtvochtigheid en drukverschil om ervoor te zorgen dat deze binnen de vastgestelde waarden blijven. Tegelijkertijd moet er ook aandacht worden besteed aan de concentratie van verontreinigende stoffen zoals deeltjes en micro-organismen in de lucht, evenals aan de luchtstroom, om te garanderen dat de luchtstroom voldoet aan de ontwerpvereisten.
Beheer van de apparatuur: Ventilatie, airconditioning, luchtzuivering en andere apparatuur in een cleanroom zijn essentieel voor het handhaven van de hygiëne. Het personeel dat verantwoordelijk is voor het beheer van de apparatuur dient deze regelmatig te inspecteren, de operationele status, het energieverbruik en de onderhoudsgegevens te controleren, enz., om ervoor te zorgen dat de apparatuur in goede staat verkeert. Tegelijkertijd dienen noodzakelijke onderhoudswerkzaamheden en vervangingen te worden uitgevoerd op basis van de operationele status en het onderhoudsplan van de apparatuur.
Personeelsmanagement: Het personeelsmanagement in een cleanroom is eveneens van groot belang. Operationeel managers dienen een strikt systeem voor het in- en uitstappen van personeel te ontwikkelen om ervoor te zorgen dat medewerkers die de cleanroom betreden, voldoen aan de hygiëne-eisen, zoals het dragen van cleanroomkleding en cleanroomhandschoenen. Tegelijkertijd dienen medewerkers regelmatig trainingen te volgen op het gebied van hygiëne om hun hygiënebewustzijn en operationele vaardigheden te verbeteren.
Registratiebeheer: Operationeel managers dienen een compleet registratiesysteem op te zetten om de operationele status, omgevingsparameters, de status van de apparatuur, enzovoort, van de cleanroom nauwkeurig vast te leggen. Deze gegevens kunnen niet alleen worden gebruikt voor het dagelijkse operationele beheer, maar bieden ook belangrijke referentiepunten voor het oplossen van problemen, onderhoud, enzovoort.
3. Onderhoud van de cleanroom
Preventief onderhoud: Preventief onderhoud is een cruciale maatregel om de langdurige en stabiele werking van een cleanroom te garanderen. Dit omvat regelmatige reiniging, inspectie en afstelling van ventilatie- en airconditioningssystemen, luchtzuiveringsapparatuur en andere apparatuur, evenals het vastdraaien en smeren van leidingen, kleppen en andere accessoires. Door preventief onderhoud kunnen potentiële problemen tijdig worden opgespoord en opgelost, waardoor de impact van apparatuurstoringen op de werking van de cleanroom wordt voorkomen.
Probleemoplossing en reparatie: Wanneer apparatuur in een cleanroom uitvalt, moet het onderhoudspersoneel snel de oorzaak van de storing achterhalen en de reparatie uitvoeren. Tijdens het oplossen van de storing moeten de bedieningsgegevens, onderhoudsgegevens en andere informatie volledig worden benut om de oorzaak van de storing te analyseren en een reparatieplan op te stellen. Tijdens de reparatie moet de kwaliteit van de reparatie worden gewaarborgd om secundaire schade aan de apparatuur te voorkomen. Tegelijkertijd moet de werking van de gerepareerde apparatuur worden getest en gecontroleerd om te garanderen dat deze weer normaal functioneert.
Reserveonderdelenbeheer: Reserveonderdelenbeheer is een belangrijk onderdeel van onderhouds- en reparatiewerkzaamheden. Bedrijven dienen een compleet reserveonderdelenbeheersysteem op te zetten en de benodigde reserveonderdelen vooraf te reserveren op basis van de operationele status en het onderhoudsplan van de apparatuur. Tegelijkertijd moeten de reserveonderdelen regelmatig worden geteld en bijgewerkt om de beschikbaarheid en betrouwbaarheid ervan te garanderen.
Beheer van onderhouds- en reparatiegegevens: Onderhouds- en reparatiegegevens zijn belangrijke gegevens die de operationele status en de kwaliteit van het onderhoud van apparatuur weerspiegelen. Bedrijven zouden een compleet systeem voor het beheer van onderhouds- en reparatiegegevens moeten opzetten om de tijd, inhoud, resultaten, enz. van elk onderhoud en elke reparatie gedetailleerd vast te leggen. Deze gegevens kunnen niet alleen worden gebruikt voor dagelijkse onderhouds- en reparatiewerkzaamheden, maar bieden ook een belangrijke referentie voor het upgraden en verbeteren van de prestaties van apparatuur.
4. Uitdagingen en tegenmaatregelen
Bij het beheer en onderhoud van schone werkplaatsen doen zich vaak uitdagingen voor. Denk bijvoorbeeld aan de steeds hogere eisen op het gebied van hygiëne, de stijgende operationele kosten van apparatuur en het tekort aan gekwalificeerd onderhoudspersoneel. Om deze uitdagingen het hoofd te bieden, kunnen bedrijven de volgende maatregelen nemen:
Introductie van geavanceerde technologie: Verbeter de reinheid en de omgevingsstabiliteit van de cleanroom door de introductie van geavanceerde ventilatie- en airconditioningssystemen, luchtzuivering en andere technologieën. Tegelijkertijd kunnen hiermee ook de operationele en onderhoudskosten van de apparatuur worden verlaagd.
Verbeter de personeelsopleiding: Organiseer regelmatig professionele trainingen voor operationeel management en onderhoudspersoneel om hun professionele vaardigheden en kennisniveau te verbeteren. Door middel van training kunnen het operationele niveau en de werkprestaties van het personeel worden verbeterd, wat de efficiënte werking en de stabiliteit op lange termijn van de cleanroom waarborgt.
Stel een stimuleringsmechanisme in: Door een stimuleringsmechanisme in te stellen, kunt u operationeel management en onderhoudspersoneel aanmoedigen om actief deel te nemen aan het werk en de efficiëntie en kwaliteit te verbeteren. Zo kan bijvoorbeeld een beloningssysteem en een promotiemechanisme worden ingesteld om het enthousiasme en de creativiteit van medewerkers te stimuleren.
Versterk de samenwerking en communicatie: Versterk de samenwerking en communicatie met andere afdelingen om gezamenlijk het operationeel beheer en onderhoud van schone werkplaatsen te bevorderen. Er kan bijvoorbeeld een regelmatig communicatiemechanisme worden opgezet met de productieafdeling, de R&D-afdeling, enz. om gezamenlijk problemen op te lossen die zich voordoen tijdens het operationeel beheer en onderhoud.
5. Conclusie
Het operationeel beheer en onderhoud van cleanrooms zijn belangrijke garanties voor een efficiënte werking en stabiliteit op lange termijn. Door de milieumonitoring, het apparatuurbeheer, het personeelsbeheer, het registratiebeheer en andere aspecten te versterken, en door maatregelen te nemen om uitdagingen het hoofd te bieden, kan de stabiele werking van de cleanroom en de gestage verbetering van de productkwaliteit worden gewaarborgd.
Tegelijkertijd moeten we, met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie en de voortdurende opbouw van ervaring, ook blijven innoveren en de methoden voor operationeel beheer en onderhoud verbeteren om ons aan te passen aan de nieuwe behoeften en uitdagingen van de ontwikkeling van cleanrooms.
Geplaatst op: 6 februari 2025