Invoering
Door de voortdurende ontwikkeling en toepassing van wetenschap en technologie neemt ook de vraag naar industriële cleanrooms in alle sectoren toe. Om de productkwaliteit te waarborgen, de productieveiligheid te garanderen en de concurrentiepositie te verbeteren, moeten industriële bedrijven cleanrooms bouwen. De redacteur zal de standaardvereisten voor cleanrooms in detail bespreken, vanuit de aspecten niveau, ontwerp, apparatuurvereisten, indeling, constructie, acceptatie, voorzorgsmaatregelen, enzovoort.
1. Normen voor de selectie van cleanroomlocaties
Bij de locatiekeuze voor cleanrooms moet rekening worden gehouden met vele factoren, met name de volgende aspecten:
(1). Omgevingsfactoren: De werkplaats moet zich op een afstand bevinden van bronnen van vervuiling zoals rook, lawaai, elektromagnetische straling, enz. en moet goede natuurlijke ventilatie hebben.
(2). Menselijke factoren: De werkplaats moet zich bevinden op een afstand van verkeerswegen, stadscentra, restaurants, toiletten en andere drukke en lawaaierige plekken.
(3). Meteorologische factoren: Er moet rekening worden gehouden met het omringende terrein, de landvormen, het klimaat en andere natuurlijke factoren, en het moet niet in gebieden met stof- en zandstormen liggen.
(4). Voorwaarden voor water-, stroom- en gasvoorziening: Goede basisvoorwaarden zoals watervoorziening, gas, stroomvoorziening en telecommunicatie zijn vereist.
(5). Veiligheidsfactoren: De werkplaats moet zich in een relatief veilige omgeving bevinden om de invloed van vervuilingsbronnen en gevaarlijke bronnen te vermijden.
(6). Oppervlakte en hoogte van het gebouw: De schaal en hoogte van de werkplaats moeten gematigd zijn om de ventilatie te verbeteren en de kosten van geavanceerde apparatuur te verlagen.
2. Ontwerpeisen voor cleanrooms
(1). Eisen aan de bouwconstructie: De bouwconstructie van de cleanroom moet stofdicht, lekvrij en infiltratiedicht zijn om te garanderen dat externe verontreinigingen de werkplaats niet kunnen binnendringen.
(2). Vloereisen: De vloer moet vlak, stofvrij en gemakkelijk te reinigen zijn, en het materiaal moet slijtvast en antistatisch zijn.
(3). Eisen aan wanden en plafonds: De wanden en plafonds moeten vlak, stofvrij en gemakkelijk schoon te maken zijn, en het materiaal moet slijtvast en antistatisch zijn.
(4). Eisen aan deuren en ramen: De deuren en ramen van de cleanroom moeten goed afgedicht zijn om te voorkomen dat buitenlucht en verontreinigende stoffen de werkplaats binnendringen.
(5). Vereisten voor het airconditioningsysteem: Afhankelijk van het niveau van de cleanroom moet een geschikt airconditioningsysteem worden gekozen om de aanvoer en circulatie van schone lucht te garanderen.
(6). Eisen aan het verlichtingssysteem: Het verlichtingssysteem moet voldoen aan de verlichtingsbehoeften van de cleanroom en tegelijkertijd overmatige hitte en statische elektriciteit vermijden.
(7). Eisen aan het afzuigsysteem: Het afzuigsysteem moet in staat zijn om verontreinigende stoffen en uitlaatgassen in de werkplaats effectief te verwijderen om de luchtcirculatie en de luchtkwaliteit in de werkplaats te waarborgen.
3. Eisen voor schoon werkplaatspersoneel
(1). Training: Alle medewerkers van de schoonmaakwerkplaats moeten relevante training krijgen in de bediening en reiniging van de schoonmaakwerkplaats en de standaardvereisten en -procedures van de schoonmaakwerkplaats begrijpen.
(2). Kleding: Het personeel dient persoonlijke beschermingsmiddelen te dragen, zoals werkkleding, handschoenen, maskers, enz., die voldoen aan de normen voor een schone werkplaats, om besmetting van het personeel in de schone werkplaats te voorkomen.
(3). Bedieningsspecificaties: Het personeel dient te werken in overeenstemming met de bedieningsprocedures van de schone werkplaats om overmatige stof- en verontreinigingsvorming te voorkomen.
4. Apparatuurvereisten voor schone werkplaatsen
(1). Apparatuurselectie: Selecteer apparatuur die voldoet aan de normen voor een schone werkplaats om ervoor te zorgen dat de apparatuur zelf niet te veel stof en verontreinigende stoffen produceert.
(2). Onderhoud van de apparatuur: Voer regelmatig onderhoud uit aan de apparatuur om de normale werking en de vereiste reinheid te waarborgen.
(3). Indeling van de apparatuur: Plaats de apparatuur op een redelijke manier, zodat de afstand en de kanalen tussen de apparatuur voldoen aan de standaardvereisten van de schone werkplaats.
5. Principes van een schone werkplaatsindeling
(1). De productiewerkplaats is het belangrijkste onderdeel van de schone werkplaats en moet op een uniforme manier worden beheerd, en schone lucht moet met lage luchtdruk naar de omliggende kanalen worden afgevoerd.
(2). Het inspectiegebied en het werkgebied moeten gescheiden zijn en er mogen geen werkzaamheden in hetzelfde gebied worden uitgevoerd.
(3). De reinheidsniveaus van de inspectie-, bedienings- en verpakkingsruimtes moeten verschillend zijn en laag voor laag afnemen.
(4). De schone werkplaats moet een bepaald desinfectie-interval hebben om kruisbesmetting te voorkomen, en de desinfectieruimte moet luchtfilters van verschillende reinheidsniveaus gebruiken.
(5). Roken en kauwgom zijn verboden in de schone werkplaats om de werkplaats schoon te houden.
6. Reinigingseisen voor schone werkplaatsen
(1). Regelmatige reiniging: De schone werkplaats moet regelmatig worden schoongemaakt om stof en vervuilende stoffen uit de werkplaats te verwijderen.
(2). Reinigingsprocedures: Ontwikkel reinigingsprocedures en verduidelijk de reinigingsmethoden, de frequentie en de verantwoordelijke personen.
(3). Reinigingsregistratie: Leg het reinigingsproces en de resultaten vast om de effectiviteit en traceerbaarheid van de reiniging te waarborgen.
7. Vereisten voor cleanroombewaking
(1). Luchtkwaliteitsmonitoring: Controleer regelmatig de luchtkwaliteit in de cleanroom om ervoor te zorgen dat aan de reinheidseisen wordt voldaan.
(2). Monitoring van de oppervlaktereinheid: Controleer regelmatig de reinheid van de oppervlakken in de cleanroom om ervoor te zorgen dat aan de reinheidseisen wordt voldaan.
(3). Monitoringverslagen: Leg de monitoringresultaten vast om de effectiviteit en traceerbaarheid van de monitoring te waarborgen.
8. Acceptatie-eisen voor cleanrooms
(1). Acceptatienormen: Formuleer overeenkomstige acceptatienormen op basis van het niveau van de cleanrooms.
(2). Acceptatieprocedures: Verduidelijk de acceptatieprocedures en de verantwoordelijke personen om de nauwkeurigheid en traceerbaarheid van de acceptatie te waarborgen.
(3). Acceptatieregistratie: Leg het acceptatieproces en de resultaten vast om de effectiviteit en traceerbaarheid van de acceptatie te waarborgen.
9. Vereisten voor het beheer van wijzigingen in cleanrooms
(1). Wijzigingsaanvraag: Voor elke wijziging aan de cleanroom moet een wijzigingsaanvraag worden ingediend en kan deze pas worden uitgevoerd na goedkeuring.
(2). Wijzigingsregistraties: Leg het wijzigingsproces en de resultaten vast om de effectiviteit en traceerbaarheid van de wijziging te waarborgen.
10. Voorzorgsmaatregelen
(1). Tijdens de werking van de schone werkplaats moet te allen tijde aandacht worden besteed aan het afhandelen van noodsituaties zoals stroomuitval, luchtlekken en waterlekken om de normale werking van de productieomgeving te waarborgen.
(2). Werkplaatsmedewerkers moeten professionele training, bedieningsspecificaties en bedieningshandleidingen ontvangen, de bedieningsprocedures en veiligheidsmaatregelen strikt naleven en hun bedieningsvaardigheden en verantwoordelijkheidsgevoel verbeteren.
(3). Inspecteer en onderhoud de schone werkplaats regelmatig, registreer beheersgegevens en controleer regelmatig omgevingsindicatoren zoals reinheid, temperatuur, luchtvochtigheid en druk.
Geplaatst op: 25 februari 2025