Omdat het een speciaal type gebouw betreft, hebben de zuiverheid van de interne omgeving, de temperatuur- en vochtigheidsregeling enz. van een cleanroom een cruciale invloed op de stabiliteit van het productieproces en de productkwaliteit.
Om de efficiënte werking en stabiliteit van de cleanroom op de lange termijn te garanderen, zijn effectief operationeel management en tijdig onderhoud bijzonder belangrijk. In dit artikel wordt een diepgaande discussie gevoerd over het operationele beheer, het onderhoud en andere aspecten van de cleanroom, om nuttige referenties te bieden voor gerelateerde bedrijven.
Beheer van cleanroomoperaties
Omgevingsmonitoring: Het bewaken van de interne omgeving van de cleanroom is een van de kerntaken van operationeel management. Dit omvat het regelmatig testen van belangrijke parameters zoals reinheid, temperatuur en vochtigheid, en drukverschil om ervoor te zorgen dat ze binnen het ingestelde bereik vallen. Tegelijkertijd moet ook aandacht worden besteed aan het gehalte aan verontreinigende stoffen zoals deeltjes en micro-organismen in de lucht, evenals aan de luchtstroom, om ervoor te zorgen dat de luchtstroomorganisatie voldoet aan de ontwerpvereisten.
Beheer van de werking van apparatuur: Ventilatie, airconditioning, luchtzuivering en andere apparatuur in de cleanroom zijn belangrijke apparatuur voor het handhaven van een schone omgeving. Het operationeel managementpersoneel moet deze apparatuur regelmatig inspecteren, de bedrijfsstatus, het energieverbruik, de onderhoudsgegevens enz. controleren om er zeker van te zijn dat de apparatuur in goede staat verkeert. Tegelijkertijd moeten het noodzakelijke onderhoud en de vervanging worden uitgevoerd volgens de bedrijfsstatus en het onderhoudsplan van de apparatuur.
Personeelsbeheer: Het personeelsbeheer van schone werkplaatsen is net zo belangrijk. Operationele managers moeten een strikt beheersysteem voor het in- en uitgaan van personeel formuleren om ervoor te zorgen dat het personeel dat de schone werkplaats binnengaat, voldoet aan de schone eisen, zoals het dragen van schone kleding en schone handschoenen. Tegelijkertijd moeten werknemers regelmatig worden getraind in schone kennis om hun schoonbewustzijn en operationele vaardigheden te verbeteren.
Recordbeheer: Operationele managers moeten een compleet recordbeheersysteem opzetten om de bedrijfsstatus, omgevingsparameters, bedrijfsstatus van de apparatuur, enz. van de schone werkplaats in detail vast te leggen. Deze gegevens kunnen niet alleen worden gebruikt voor het dagelijkse beheer van de bedrijfsvoering, maar bieden ook belangrijke referenties voor het oplossen van problemen, onderhoud, enz.
Schoon werkplaatsonderhoud
Preventief onderhoud: Preventief onderhoud is een belangrijke maatregel om de langdurige en stabiele werking van schone werkplaatsen te garanderen. Dit omvat het regelmatig reinigen, inspecteren, afstellen van ventilatie en airconditioning, luchtzuivering en andere apparatuur, evenals het aandraaien en smeren van leidingen, kleppen en andere accessoires. Door preventief onderhoud kunnen potentiële problemen tijdig worden ontdekt en opgelost om de impact van uitval van apparatuur op de werking van schone werkplaatsen te voorkomen.
Probleemoplossing en reparatie: Wanneer de apparatuur in de cleanroom defect raakt, moet het onderhoudspersoneel deze snel oplossen en repareren. Tijdens het probleemoplossingsproces moeten de bedrijfsgegevens, onderhoudsgegevens van de apparatuur en andere informatie volledig worden gebruikt om de oorzaak van de storing te analyseren en een reparatieplan op te stellen. Tijdens het reparatieproces moet de kwaliteit van de reparatie worden gewaarborgd om secundaire schade aan de apparatuur te voorkomen. Tegelijkertijd moeten de prestaties van de gerepareerde apparatuur worden getest en geverifieerd om ervoor te zorgen dat deze de normale werking hervat.
Beheer van reserveonderdelen: Het beheer van reserveonderdelen is een belangrijk onderdeel van onderhoudswerkzaamheden. Bedrijven moeten een compleet beheersysteem voor reserveonderdelen opzetten en de benodigde reserveonderdelen vooraf voorbereiden op basis van de bedrijfsstatus en het onderhoudsplan van de apparatuur. Tegelijkertijd moeten reserveonderdelen regelmatig worden geteld en bijgewerkt om de beschikbaarheid en betrouwbaarheid van reserveonderdelen te garanderen.
Beheer van onderhouds- en onderhoudsgegevens: Onderhouds- en onderhoudsgegevens zijn belangrijke gegevens die de bedrijfsstatus en onderhoudskwaliteit van apparatuur weerspiegelen. Bedrijven moeten een compleet onderhouds- en onderhoudsregistratiebeheersysteem opzetten om de tijd, inhoud, resultaten, enz. van elk onderhoud en onderhoud in detail vast te leggen. Deze gegevens kunnen niet alleen worden gebruikt voor dagelijkse onderhouds- en reparatiewerkzaamheden, maar vormen ook een belangrijk referentiepunt voor het vervangen van apparatuur en het verbeteren van de prestaties.
Uitdagingen en tegenmaatregelen
Bij het beheer en onderhoud van schone werkplaatsen worden vaak enkele uitdagingen geconfronteerd. Bijvoorbeeld de voortdurende verbetering van de eisen op het gebied van hygiëne, de stijging van de exploitatiekosten van apparatuur en de onvoldoende vaardigheden van onderhoudspersoneel. Om deze uitdagingen het hoofd te bieden, kunnen ondernemingen de volgende maatregelen nemen:
Introduceer geavanceerde technologie: Verbeter de netheid en milieustabiliteit van schone werkplaatsen door de introductie van geavanceerde ventilatie en airconditioning, luchtzuivering en andere technologieën. Tegelijkertijd kan het ook de exploitatie- en onderhoudskosten van apparatuur verlagen.
Versterk de personeelstraining: voer regelmatig professionele training uit voor operationeel managementpersoneel en onderhoudspersoneel om hun professionele vaardigheden en kennisniveau te verbeteren. Door middel van training kunnen het bedrijfsniveau en de werkefficiëntie van het personeel worden verbeterd om de efficiënte werking en stabiliteit van schone werkplaatsen op de lange termijn te garanderen.
Zet een stimuleringsmechanisme op: Door een stimuleringsmechanisme in te stellen, moedigt u het operationele management- en onderhoudspersoneel aan om actief deel te nemen aan het werk en de efficiëntie en kwaliteit van het werk te verbeteren. Er kan bijvoorbeeld een beloningssysteem en een promotiemechanisme worden opgezet om het werkenthousiasme en de creativiteit van medewerkers te stimuleren.
Versterk de samenwerking en communicatie: Versterk de samenwerking en communicatie met andere afdelingen om gezamenlijk het operationele beheer en onderhoud van schone werkplaatsen te bevorderen. Er kan bijvoorbeeld een regelmatig communicatiemechanisme worden opgezet met de productieafdeling, de R&D-afdeling, enz. om gezamenlijk problemen op te lossen die zich voordoen in het operationele beheer- en onderhoudsproces.
Conclusie
Het exploitatiebeheer en het onderhoud van cleanrooms zijn belangrijke garanties voor het waarborgen van de efficiënte werking en stabiliteit van cleanrooms op de lange termijn. Door het versterken van milieumonitoring, apparatuurbeheer, personeelsbeheer, recordbeheer en andere aspecten, en door maatregelen te nemen om met uitdagingen om te gaan, kan de stabiele werking van cleanrooms en de gestage verbetering van de productkwaliteit worden gegarandeerd.
Tegelijkertijd moeten we, met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie en de voortdurende accumulatie van ervaring, ook doorgaan met het innoveren en verbeteren van de operationele management- en onderhoudsmethoden om ons aan te passen aan de nieuwe behoeften en uitdagingen van de ontwikkeling van cleanrooms.
Posttijd: 10 december 2024