Een cleanroomproject verwijst naar het afvoeren van verontreinigende stoffen zoals microdeeltjes, schadelijke stoffen in de lucht, bacteriën, enz. binnen een bepaald luchtbereik, en het beheersen van de binnentemperatuur, reinheid, binnendruk, luchtstroomsnelheid en -verdeling, geluids- en trillingsniveaus, verlichting, statische elektriciteit, enz. binnen een bepaald vereist bereik. We noemen een dergelijk milieuproces een cleanroomproject. Een compleet cleanroomproject omvat meerdere aspecten, waaronder acht onderdelen: het inrichtings- en onderhoudssysteem, het HVAC-systeem, het ventilatie- en afzuigsysteem, het brandbeveiligingssysteem, het elektrische systeem, het procesleidingsysteem, het automatische besturingssysteem en het wateraanvoer- en afvoersysteem. Deze componenten vormen samen het complete cleanroomsysteem en garanderen de prestaties en het effect ervan.
1. Reinigingsruimtesysteem
(1). Decoratie- en onderhoudsstructuursysteem
De decoratie en afwerking van een cleanroomproject omvat doorgaans de specifieke aankleding van de omhullende structuur, zoals de vloer, het plafond en de scheidingswanden. Kortom, deze onderdelen bedekken de zes oppervlakken van de driedimensionale afgesloten ruimte: het dak, de wanden en de vloer. Daarnaast omvat het ook deuren, ramen en andere decoratieve elementen. Anders dan bij de algemene inrichting van een woning of industriële ruimte, besteedt een cleanroomproject meer aandacht aan specifieke decoratienormen en details om te garanderen dat de ruimte voldoet aan bepaalde reinheids- en hygiëne-eisen.
(2). HVAC-systeem
Het omvat de koelinstallatie (warm water) (inclusief waterpomp, koeltoren, enz.) en de luchtgekoelde pijpleidinginstallatie en andere apparatuur, de airconditioningleidingen, de gecombineerde luchtzuiveringsinstallatie (inclusief mengstroomsectie, primaire effectsectie, verwarmingssectie, koelsectie, ontvochtigingssectie, drukverhogingssectie, middeneffectsectie, statische druksectie, enz.).
(3). Ventilatie- en afvoersysteem
Het ventilatiesysteem is een complete set apparaten bestaande uit een luchtinlaat, een uitlaat, een luchttoevoerkanaal, een ventilator, koel- en verwarmingsapparatuur, een filter, een besturingssysteem en andere hulpapparatuur. Het afzuigsysteem is een compleet systeem bestaande uit een afzuigkap of luchtinlaat, cleanroomapparatuur en een ventilator.
(4). Brandbeveiligingssysteem
Nooddoorgang, noodverlichting, sprinklerinstallatie, brandblusser, brandslang, automatische alarminstallatie, brandwerend rolluik, enz.
(5). Elektrisch systeem
Het omvat drie componenten: verlichting, stroom en zwakstroom, en omvat specifiek zuiveringslampen, stopcontacten, elektrische kasten, leidingen, bewakings- en telefoonsystemen en andere systemen voor sterke en zwakke stroom.
(6). Procesleidingsysteem
In een cleanroomproject omvat dit hoofdzakelijk: gasleidingen, materiaalleidingen, leidingen voor gezuiverd water, injectiewaterleidingen, stoomleidingen, leidingen voor zuivere stoom, primaire waterleidingen, circulatiewaterleidingen, afvoer- en ledigingswaterleidingen, condensaatleidingen, koelwaterleidingen, enzovoort.
(7). Automatisch besturingssysteem
Inclusief temperatuurregeling, luchtvolume- en drukregeling, openingsvolgorde- en tijdregeling, enz.
(8). Watervoorzienings- en afvoersysteem
Systeemontwerp, leidingselectie, leidingaanleg, afwateringsaccessoires en kleine afwateringsconstructies, cleanroomcirculatiesysteem, afmetingen, ontwerp en installatie van het afwateringssysteem, enz.
Voedingsindustrie, kwaliteitscontrolecentra, elektronica-industrie, ziekenhuizen, de medische sector, de lucht- en ruimtevaart, wetenschappelijke onderzoeksinstellingen, farmaceutische fabrieken, micro-elektronica, biologische cleanrooms en andere industrieën bieden wij diverse typen en reinheidsklassen (100.000) cleanroom- en cleanroom-airconditioningsystemen aan, inclusief ontwerp, installatie, constructie, inbedrijfstelling, after-sales service en andere totaaloplossingen. Het door ons bedrijf ontworpen bioveiligheidslaboratorium garandeert een hoge bouwkwaliteit en voldoet aan de eisen van de algemene bouwkundige specificaties.
2. Servicevereisten voor cleanrooms
(1). Cleanroomdiensten
① Ontwerpen en renoveren van cleanrooms met airconditioning en schone, stofvrije en steriele laboratoria met verschillende zuiveringsniveaus, procesvereisten en plattegronden.
② Renoveer cleanrooms met speciale eisen zoals relatieve onderdruk, hoge temperatuur, brand- en explosiepreventie, geluidsisolatie en -demping, hoogefficiënte sterilisatie, ontgifting en ontgeuring, en antistatische eigenschappen.
③ Zorg voor de verlichting, elektrische installaties, stroomvoorziening, elektrische besturingssystemen en automatische airconditioningsystemen die geschikt zijn voor de cleanroom.
3. Toepassingen in cleanrooms
(1). Biologische cleanrooms in ziekenhuizen
Biologische cleanrooms in ziekenhuizen omvatten voornamelijk operatiekamers en verpleegafdelingen. Op de verpleegafdelingen worden schimmels streng gecontroleerd om te voorkomen dat patiënten besmet raken of ernstige gevolgen ondervinden.
(2). Laboratoria van de P-niveauserie
① P3-laboratoria zijn laboratoria met bioveiligheidsniveau 3. Bioveiligheidslaboratoria worden ingedeeld in vier niveaus, afhankelijk van de mate van schadelijkheid van micro-organismen en hun toxines, waarbij niveau 1 laag en niveau 4 hoog is. Ze worden onderverdeeld in twee categorieën: celniveau en dierniveau, waarbij het dierniveau verder is onderverdeeld in kleindierniveau en grootdierniveau. Het eerste P3-laboratorium in mijn land werd gebouwd in 1987 en werd voornamelijk gebruikt voor aids-onderzoek.
② Een P4-laboratorium verwijst naar een bioveiligheidsniveau 4-laboratorium, dat speciaal wordt gebruikt voor onderzoek naar zeer besmettelijke ziekten. Het is het hoogste bioveiligheidsniveau ter wereld. Er bestaat momenteel geen dergelijk laboratorium in China. Volgens deskundigen zijn de veiligheidsmaatregelen in P4-laboratoria strenger dan die in P3-laboratoria. Onderzoekers moeten niet alleen volledig beschermende kleding dragen, maar ook zuurstofcilinders bij zich hebben wanneer ze het laboratorium betreden.
(3). Cleanroomtechniek voor fabrieken en werkplaatsen
De bouwmethoden kunnen worden onderverdeeld in civieltechnische en geprefabriceerde typen.
Het geprefabriceerde cleanshopsysteem bestaat hoofdzakelijk uit een airconditioningsysteem, een retourluchtsysteem, een retourluchtsysteem, een afzuigunit, een behuizing, units voor het reinigen van mens en materiaal, primaire, middelste en hoogwaardige luchtfiltratie, een gas- en watersysteem, stroomvoorziening en verlichting, bewaking en alarm van de werkomgeving, brandbeveiliging, communicatie en een antistatische vloerbehandeling.
①GMP-zuiveringsparameters voor de schone werkplaats:
Luchtverversingsfrequentie: klasse 100000 ≥15 keer; klasse 10000 ≥20 keer; klasse 1000 ≥30 keer.
Drukverschil: hoofdwerkplaats naar aangrenzende ruimte ≥5 Pa;
Gemiddelde luchtsnelheid: klasse 100 schone werkplaats 03-0,5 m/s;
Temperatuur: >16℃ in de winter; <26℃ in de zomer; schommeling ±2℃. Luchtvochtigheid 45-65%; in een GMP-schone werkplaats is de luchtvochtigheid bij voorkeur rond de 50%; in een elektronicawerkplaats is de luchtvochtigheid iets hoger om statische elektriciteit te voorkomen. Geluidsniveau ≤65dB(A); aanvulling met verse lucht bedraagt 10%-30% van de totale luchttoevoer; verlichting: 300LX.
② Structurele materialen voor de GMP-werkplaats:
De wand- en plafondpanelen van de cleanroom zijn over het algemeen gemaakt van 50 mm dikke sandwichpanelen van gekleurd staal, die er mooi uitzien en stevig zijn. Deuren met afgeronde hoeken, raamkozijnen, enz. zijn meestal gemaakt van speciale geanodiseerde aluminium profielen.
De vloer kan worden gemaakt van zelfnivellerende epoxyvloer of hoogwaardige slijtvaste kunststofvloer. Indien antistatische eigenschappen vereist zijn, kan voor de antistatische variant worden gekozen.
De luchttoevoer- en -afvoerkanalen zijn gemaakt van thermisch verzinkt plaatstaal, en daarop is een vlamvertragende PF-schuimplasticfolie aangebracht met een goede zuiverende en warmte-isolerende werking;
De HEPA-box heeft een frame van roestvrij staal, wat er mooi en strak uitziet, en de geperforeerde filterplaat is gemaakt van geverfd aluminium, wat roestvrij en stofwerend is en gemakkelijk schoon te maken.
(4). Elektronische en fysieke cleanroomtechniek
Over het algemeen toepasbaar in elektronische instrumenten, computerruimtes, halfgeleiderfabrieken, de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaartindustrie, fotolithografie, de productie van microcomputers en andere industrieën. Naast het waarborgen van de luchtkwaliteit is het ook noodzakelijk om te voldoen aan de antistatische eisen.
Geplaatst op: 28 februari 2025