Wij houden ons bezig met de ontwikkeling van een binnenlands ontwikkeld CAE/CFD-platform en software voor het ophalen van 3D-modellen. We zijn gespecialiseerd in het leveren van digitale simulatie- en ontwerpoplossingen om ontwerpen te optimaliseren, energieverbruik en emissies te verminderen en kosten te verlagen en de efficiëntie te verhogen in sectoren als biomedische technologie en ziekteoverdracht, hoogwaardige materiaalproductie, cleanroom-engineering, datacenters, energieopslag en thermisch beheer en zware industrie.
In high-end productiesectoren zoals de productie van halfgeleiders, biomedische technologie en precisie-optica kan één klein stofdeeltje het hele productieproces doen mislukken. Onderzoek toont aan dat bij de productie van chips van geïntegreerde schakelingen elke toename van 1.000 deeltjes/m³ stofdeeltjes groter dan 0,3 μm het defectpercentage van de chip met 8% verhoogt. In steriele farmaceutische productie kunnen overmatige concentraties zwevende bacteriën leiden tot het afdanken van hele productpartijen. Cleanroomtechnologie, de hoeksteen van moderne high-end productie, waarborgt de kwaliteit en betrouwbaarheid van innovatieve producten door middel van nauwkeurige micronniveaucontrole. Computational Fluid Dynamics (CFD) simulatietechnologie revolutioneert traditionele cleanroomontwerp- en optimalisatiemethoden en vormt de motor van een technologische revolutie in cleanroomtechniek. Halfgeleiderproductie: de strijd tegen micronniveaustof. De productie van halfgeleiderchips is een van de sectoren met de strengste cleanroomeisen. Het fotolithografieproces is extreem gevoelig voor deeltjes zo klein als 0,1 μm, waardoor deze ultrafijne deeltjes vrijwel onmogelijk te detecteren zijn met traditionele detectieapparatuur. In een 12-inch waferfabriek, die gebruikmaakt van hoogwaardige laserdetectoren voor stofdeeltjes en geavanceerde, schone technologie, werd de concentratiefluctuatie van 0,3 μm-deeltjes succesvol onder controle gehouden tot binnen ±12%, waardoor de productopbrengst met 1,8% toenam.
Biomedicijnen: de bewaker van bacteriële productie
Bij de productie van steriele geneesmiddelen en vaccins is een cleanroom cruciaal om microbiële besmetting te voorkomen. Biomedische cleanrooms vereisen niet alleen gecontroleerde deeltjesconcentraties, maar ook het handhaven van de juiste temperatuur, vochtigheid en drukverschillen om kruisbesmetting te voorkomen. Na de implementatie van een intelligent cleanroomsysteem verlaagde een vaccinfabrikant de standaarddeviatie van het aantal zwevende deeltjes in zijn klasse A-ruimte van 8,2 deeltjes/m³ naar 2,7 deeltjes/m³, waardoor de FDA-certificeringscyclus met 40% werd verkort.
Lucht- en ruimtevaart
Precisiebewerking en assemblage van componenten voor de lucht- en ruimtevaart vereisen een cleanroomomgeving. Bij de bewerking van vliegtuigmotorbladen kunnen bijvoorbeeld kleine onzuiverheden oppervlaktedefecten veroorzaken, wat de motorprestaties en -veiligheid beïnvloedt. Ook de assemblage van elektronische componenten en optische instrumenten in lucht- en ruimtevaartapparatuur vereist een schone omgeving om een goede werking onder de extreme omstandigheden in de ruimte te garanderen.
Precisiemachines en optische instrumentenfabricage
Bij precisiebewerking, zoals de productie van hoogwaardige horloge-uurwerken en precisielagers, kan een cleanroom de impact van stof op precisiecomponenten verminderen, wat de productnauwkeurigheid en levensduur verbetert. De productie en assemblage van optische instrumenten, zoals lithografielenzen en lenzen voor astronomische telescopen, kan in een schone omgeving worden uitgevoerd om oppervlaktedefecten zoals krassen en putcorrosie te voorkomen en optische prestaties te garanderen.
CFD-simulatietechnologie: het 'digitale brein' van cleanroom-engineering
Simulatietechnologie met behulp van computationele vloeistofdynamica (CFD) is een essentieel instrument geworden voor het ontwerp en de optimalisatie van cleanrooms. Met behulp van numerieke analysemethoden om vloeistofstroom, energieoverdracht en andere gerelateerde fysieke gedragingen te voorspellen, worden de prestaties van cleanrooms aanzienlijk verbeterd. CFD-technologie voor luchtstroomoptimalisatie kan de luchtstroom in cleanrooms simuleren en de locatie en het ontwerp van toevoer- en afvoerluchtroosters optimaliseren. Onderzoek heeft aangetoond dat door een juiste plaatsing en een goed afvoerpatroon van ventilatorfilterunits (FFU's), zelfs met een beperkt aantal HEPA-filters aan het einde, een hogere cleanroomclassificatie kan worden bereikt en tegelijkertijd aanzienlijke energiebesparingen kunnen worden gerealiseerd.
Toekomstige ontwikkelingstrends
Door doorbraken in sectoren zoals quantum computing en biochips worden de reinheidseisen steeds strenger. Voor de productie van quantumbits is zelfs een cleanroom van ISO-klasse 0.1 vereist (d.w.z. ≤ 1 deeltjesgrootte per kubieke meter, ≥ 0,1 μm). Toekomstige cleanrooms zullen evolueren naar een hogere reinheid, meer intelligentie en meer duurzaamheid: 1. Intelligente upgrades: Integratie van AI-algoritmen om trends in deeltjesconcentratie te voorspellen door middel van machine learning, waarbij proactief het luchtvolume en de filtervervangingscycli worden aangepast; 2. Toepassingen van digitale tweelingen: Het ontwikkelen van een driedimensionaal digitaal systeem voor reinheidsmapping, ondersteuning van VR-inspecties op afstand en het verlagen van de werkelijke inbedrijfstellingskosten; 3. Duurzame ontwikkeling: Gebruik van koolstofarme koelmiddelen, fotovoltaïsche zonne-energie en regenwaterrecyclingsystemen om de koolstofuitstoot te verminderen en zelfs een "koolstofvrije cleanroom" te bereiken.
Conclusie
Cleanroomtechnologie, als onzichtbare bewaker van hoogwaardige productie, evolueert continu door middel van digitale technologieën zoals CFD-simulatie, wat zorgt voor een schonere en betrouwbaardere productieomgeving voor technologische innovatie. Met de voortdurende technologische vooruitgang zal cleanroomtechnologie een onvervangbare rol blijven spelen in meer geavanceerde sectoren en elke micron aan technologische innovatie beschermen. Of het nu gaat om halfgeleiderproductie, biomedische technologie of de productie van optische en precisie-instrumenten, de synergie tussen cleanroomtechnologie en CFD-simulatietechnologie zal deze sectoren vooruit helpen en meer wetenschappelijke en technologische wonderen verrichten.
Plaatsingstijd: 18-09-2025