De eisen aan de inrichting van een modulaire cleanroom moeten ervoor zorgen dat de omgevingshygiëne, temperatuur en luchtvochtigheid, de luchtstroomorganisatie, enz. voldoen aan de productievereisten, zoals hieronder beschreven:
1. Plattegrond van het vliegtuig
Functionele zonering: Maak een duidelijke scheiding tussen het schone gebied, het semi-schone gebied en het niet-schone gebied om kruisbesmetting te voorkomen.
Scheiding van personenstromen en logistiek: Creëer aparte kanalen voor personenstromen en logistiek om het risico op kruisbesmetting te verminderen.
Inrichting van de bufferzone: Richt een bufferruimte in bij de ingang van het schone gebied, voorzien van een luchtdouche of luchtsluis.
2. Muren, vloeren en plafonds
Wanden: Gebruik gladde, corrosiebestendige en gemakkelijk te reinigen materialen, zoals sandwichpanelen met poedercoating, sandwichpanelen van roestvrij staal, enz.
Vloeren: Gebruik antistatische, slijtvaste en gemakkelijk te reinigen materialen, zoals pvc-vloeren, zelfnivellerende epoxyvloeren, enz.
Plafonds: Gebruik materialen met goede afdichtings- en stofwerende eigenschappen, zoals gepoedercoate sandwichpanelen, aluminium verstevigingsprofielen, enz.
3. Luchtreinigingssysteem
HEPA-filters: Installeer HEPA-filters (Hepa) of ULPA-filters (Ultra-HEPA) bij de luchtuitlaat om de luchtkwaliteit te waarborgen.
Luchtstroomorganisatie: Gebruik eenrichtingsverkeer of niet-eenrichtingsverkeer om een gelijkmatige luchtverdeling te garanderen en dode hoeken te vermijden.
Regeling van het drukverschil: Handhaaf een passend drukverschil tussen gebieden met verschillende reinheidsniveaus om verspreiding van vervuiling te voorkomen.
4. Temperatuur- en vochtigheidsregeling
Temperatuur: Afhankelijk van de procesvereisten wordt deze doorgaans geregeld tussen 20 en 24 °C.
Luchtvochtigheid: Over het algemeen wordt deze geregeld tussen 45% en 65%, en specifieke processen moeten worden aangepast aan de behoeften.
5. Verlichting
Verlichting: De verlichting in schone ruimtes is over het algemeen niet minder dan 300 lux, en in specifieke ruimtes wordt deze naar behoefte aangepast.
Lampen: Kies lampen voor een cleanroom die niet snel stof verzamelen en gemakkelijk schoon te maken zijn, en installeer ze op een ingebouwde manier.
6. Elektrisch systeem
Stroomdistributie: De verdeelkast en stopcontacten moeten buiten de cleanroom worden geïnstalleerd en de apparatuur die de cleanroom moet betreden, moet worden afgedicht.
Antistatisch: De vloer en werkbank moeten een antistatische functie hebben om de invloed van statische elektriciteit op producten en apparatuur te voorkomen.
7. Wateraanvoer- en afvoersysteem
Waterleiding: Gebruik roestvrijstalen leidingen om roest en vervuiling te voorkomen.
Afwatering: De vloerafvoer moet met water worden afgesloten om te voorkomen dat geuren en vervuilende stoffen terugstromen.
8. Brandbeveiligingssysteem
Brandbeveiligingsvoorzieningen: Uitgerust met rookmelders, temperatuursensoren, brandblussers, enz., conform de brandveiligheidsvoorschriften.
Nooduitgangen: Zorg voor duidelijk zichtbare nooduitgangen en evacuatieroutes.
9. Overige vereisten
Geluidsbeheersing: Neem maatregelen om het geluid te reduceren, zodat het geluidsniveau lager is dan 65 decibel.
Apparatuurkeuze: Kies apparatuur die gemakkelijk schoon te maken is en geen stof produceert om de schone omgeving niet te verstoren.
10. Verificatie en testen
Luchtkwaliteitstest: Test regelmatig het aantal stofdeeltjes en micro-organismen in de lucht.
Drukverschiltest: Controleer regelmatig het drukverschil in elk gebied om ervoor te zorgen dat het drukverschil aan de eisen voldoet.
Samenvattend moet bij de inrichting en indeling van de cleanroom rekening worden gehouden met factoren zoals reinheid, temperatuur en luchtvochtigheid, en de organisatie van de luchtstroom, om te garanderen dat aan de eisen van het productieproces wordt voldaan. Tegelijkertijd moeten regelmatige tests en onderhoud worden uitgevoerd om de stabiliteit van de schone omgeving te waarborgen.
Geplaatst op: 4 juni 2025