De eisen voor de decoratie-indeling van modulaire cleanrooms moeten ervoor zorgen dat de reinheid van de omgeving, temperatuur en vochtigheid, organisatie van de luchtstroom, enz. voldoen aan de productievereisten, als volgt:
1. Vliegtuigindeling
Functionele indeling: Maak een duidelijke scheiding tussen het schone, quasi-schone en niet-schone gebied om kruisbesmetting te voorkomen.
Scheiding van personeelsstromen en logistiek: Richt onafhankelijke personeelsstromen en logistieke kanalen in om het risico op kruisbesmetting te verkleinen.
Instelling bufferzone: Richt bij de ingang van het schone gebied een bufferruimte in, voorzien van een luchtdoucheruimte of luchtsluis.
2. Muren, vloeren en plafonds
Muren: Gebruik gladde, corrosiebestendige en makkelijk te reinigen materialen, zoals gepoedercoate sandwichpanelen, roestvrijstalen sandwichpanelen, etc.
Vloeren: Gebruik antistatische, slijtvaste en makkelijk te reinigen materialen, zoals PVC-vloeren, zelfnivellerende epoxyvloeren, etc.
Plafonds: Gebruik materialen die goed afdichten en stofwerend zijn, zoals gepoedercoate sandwichpanelen, aluminium hoekplaten, etc.
3. Luchtzuiveringssysteem
HEPA-filters: Installeer HEPA-filters (HEPA) of ultra-HEPA-filters (ULPA) bij de luchtuitlaat om de zuiverheid van de lucht te garanderen.
Organisatie van de luchtstroom: Gebruik unidirectionele of niet-unidirectionele stroming om een gelijkmatige verdeling van de luchtstroom te garanderen en dode hoeken te voorkomen.
Controle van drukverschillen: Zorg voor een passend drukverschil tussen gebieden met verschillende niveaus van vervuiling om te voorkomen dat vervuiling zich verspreidt.
4. Temperatuur- en vochtigheidsregeling
Temperatuur: Afhankelijk van de procesvereisten wordt deze meestal op 20-24℃ gehouden.
Luchtvochtigheid: Over het algemeen wordt dit percentage tussen de 45% en 65% gehouden. Afhankelijk van de behoeften moeten speciale processen worden aangepast.
5. Verlichting
Verlichting: De verlichting in een schone ruimte bedraagt doorgaans niet minder dan 300 lux. Speciale gebieden worden indien nodig aangepast.
Lampen: Kies lampen voor cleanrooms die niet snel stof aantrekken en die eenvoudig schoon te maken zijn. Installeer ze op een ingebouwde manier.
6. Elektrisch systeem
Stroomverdeling: De verdeeldoos en stopcontacten moeten buiten de schone ruimte worden geïnstalleerd. Apparatuur die de schone ruimte binnenkomt, moet worden afgesloten.
Antistatisch: De vloer en de werkbank moeten een antistatische functie hebben om te voorkomen dat statische elektriciteit producten en apparatuur binnendringt.
7. Watertoevoer- en afvoersysteem
Watervoorziening: Gebruik roestvrijstalen leidingen om roest en vervuiling te voorkomen.
Afvoer: De afvoer in de vloer moet worden afgesloten met water om te voorkomen dat geurtjes en vuildeeltjes terugstromen.
8. Brandbeveiligingssysteem
Brandbeveiligingsvoorzieningen: Voorzien van rookmelders, temperatuursensoren, brandblussers, etc., conform de brandbeveiligingsvoorschriften.
Nooduitgangen: Zorg voor duidelijke nooduitgangen en evacuatieroutes.
9. Overige vereisten
Geluidsbeheersing: Zorg voor geluidsreducerende maatregelen om ervoor te zorgen dat het geluid minder dan 65 decibel bedraagt.
Keuze van de apparatuur: Kies apparatuur die gemakkelijk schoon te maken is en geen stof produceert, zodat de schone omgeving niet wordt aangetast.
10. Verificatie en testen
Reinigingstest: Controleer regelmatig het aantal stofdeeltjes en micro-organismen in de lucht.
Drukverschiltest: Controleer regelmatig het drukverschil in elk gebied om er zeker van te zijn dat het drukverschil aan de eisen voldoet.
Kortom, bij de inrichting en indeling van de cleanroom moet rekening worden gehouden met factoren zoals reinheid, temperatuur en vochtigheid, en de organisatie van de luchtstroom om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de eisen van het productieproces. Tegelijkertijd moeten er regelmatig tests en onderhoud worden uitgevoerd om de stabiliteit van de schone omgeving te waarborgen.
Plaatsingstijd: 04-06-2025