Food Clean Room moet voldoen aan de klasse 100000 Air Cleanness Standard. De constructie van voedselschoonruimte kan de verslechtering en schimmelgroei van de geproduceerde producten effectief verminderen, de effectieve levensduur van voedsel verlengen en de productie -efficiëntie verbeteren.
1. Wat is een schone kamer?
Schone kamer, ook wel stofvrije schone kamer genoemd, verwijzen naar de eliminatie van deeltjes, schadelijke lucht, bacteriën en andere verontreinigende stoffen in lucht in een bepaalde ruimte, en de binnentemperatuur, netheid, binnendruk, luchtsnelheid en luchtverdeling, geluid, lawaai, trillingen , verlichting en statische elektriciteit worden geregeld binnen een bepaald bereik van vereisten, en een speciaal ontworpen kamer wordt gegeven. Dat wil zeggen, ongeacht hoe de externe luchtomstandigheden veranderen, de binnenlandse eigenschappen kunnen de oorspronkelijk ingestelde vereisten van netheid, temperatuur, vochtigheid en druk behouden.
Wat is een klasse 100000 Clean Room? Simpel gezegd, het aantal deeltjes met een diameter van ≥0,5 μm per kubieke meter lucht in de workshop is niet meer dan 3,52 miljoen. Hoe minder het aantal deeltjes in de lucht, hoe kleiner het aantal stof en micro -organismen en hoe schoner de lucht. De Klasse 100000 Clean Room vereist ook dat de workshop 15-19 keer per uur lucht uitruilt, en de luchtzuiveringstijd na volledige luchtuitwisseling mag niet langer zijn dan 40 minuten.
2. Gebied Afdeling Voedsel Clean Room
Over het algemeen kan de voedselruimte van het voedsel ruwweg worden verdeeld in drie gebieden: algemeen productiegebied, hulpschoongebied en schone productiegebied.
(1). Algemeen productiegebied (niet-schoon gebied): algemene grondstof, eindproduct, opslagruimte gereedschap, verpakte overdrachtsgebied van eindproduct en andere gebieden met een laag risico op blootstelling van grondstoffen en afgewerkte producten, zoals buitenste verpakkingsruimte, rauw en hulp materiaalmagazijn, verpakkingsmateriaal magazijn, buitenste verpakkingskamer, enz. Verpakkingsworkshop, afgewerkte productmagazijn, etc.
(2). Hulpschoongebied: de vereisten zijn tweede, zoals grondstofverwerking, verwerking van verpakkingsmateriaal, verpakking, bufferuimte (uitpakkende ruimte), algemene productie- en verwerkingsruimte, niet-ready-to-eat voedselbinnenverpakkingsruimte en andere gebieden waar afgewerkt Producten worden verwerkt maar niet direct blootgesteld.
(3). Schoon productiegebied: verwijst naar het gebied met de hoogste hygiënische omgevingsvereisten, hoog personeels- en milieu -eisen, en moet worden gedesinfecteerd en gewijzigd voordat u binnenkomt, zoals: verwerkingsgebieden waar grondstoffen en eindproducten worden blootgesteld, koude verwerkingsruimtes voor eetbaar voedsel voor eetbaar voedsel en koelruimtes voor kant-en-klare voedingsmiddelen. Opslagruimte voor kant-en-klare voedsel om te worden verpakt, binnenverpakingsruimte voor kant-en-klare eten, enz.
① Voedsel Clean Room moet vervuilingsbronnen, kruisbesmetting, mixen en fouten in de grootste mate voorkomen tijdens selectie, ontwerp, lay-out, constructie en renovatie.
② De fabrieksomgeving is schoon en netjes en de stroom van mensen en logistiek is redelijk.
③ Er moeten geschikte maatregelen voor toegangscontrole zijn om te voorkomen dat niet -geautoriseerde personen binnenkomen.
④ Save constructie- en constructie -gegevensgegevens.
⑤ Gebouwen met ernstige luchtvervuiling tijdens het productieproces moeten worden gebouwd aan de tegenwindzijde van het fabrieksgebied waar de windrichting het hele jaar door de grootste is.
⑥ Wanneer productieprocessen die elkaar beïnvloeden niet geschikt zijn om zich in hetzelfde gebouw te bevinden, moeten er effectieve verdelingsmaatregelen zijn tussen de respectieve productiegebieden. De productie van gefermenteerde producten moet een speciale gistingsworkshop hebben.
3. Vereisten voor schone productiegebieden
① Processen die steriliteit vereisen, maar geen terminale sterilisatie en processen kunnen implementeren die terilisatie van de terminale kunnen bereiken, maar aseptisch worden bediend na sterilisatie moet worden uitgevoerd in schone productiegebieden.
② Een schoon productiegebied met een goede vereisten voor hygiënische productieomgeving moet opslag- en verwerkingsplaatsen omvatten voor bederfelijk voedsel, kant-en-klare semi-afgewerkte producten of afgewerkte producten vóór definitieve koeling of verpakking, en plaatsen voor het voorverwerking van grondstoffen die niet kunnen Terminaal gesteriliseerd, productafdichting en vormplaatsen, de blootstellingsomgeving na de laatste sterilisatie van het product, het voorbereidingsgebied van het binnenverpakkingsmateriaal en de binnenste verpakkingsruimte, evenals de verwerkingsplaatsen en Inspectiekamers voor voedselproductie, verbetering van voedselkenmerken of behoud, etc.
③ Het schone productiegebied moet redelijkerwijs worden ingedeeld volgens het productieproces en de overeenkomstige vereisten voor schone kamerkwaliteit. De indeling van de productielijn mag geen crossovers en discontinuïteiten veroorzaken.
④ Verschillende onderling verbonden workshops in het productiegebied moeten voldoen aan de behoeften van variëteiten en processen. Indien nodig moeten bufferkamers en andere maatregelen worden verstrekt om kruisbesmetting te voorkomen. Het gebied van de bufferkamer mag niet minder zijn dan 3 vierkante meter.
⑤ Grondstofvoorbewerking en productie van eindproducten mogen niet hetzelfde schone gebied gebruiken.
⑥ Zet een gebied en ruimte opzij in productieworkshop die geschikt is voor de productieschaal als een tijdelijk opslaggebied voor materialen, tussenproducten, producten die moeten worden geïnspecteerd en afgewerkte producten, en cross-over, verwarring en verontreiniging moeten strikt worden voorkomen.
⑦ De inspectieruimte moet onafhankelijk worden opgezet en de juiste maatregelen moeten worden genomen om de uitlaat en drainage aan te pakken. Als er luchtschone vereisten zijn voor het productinspectieproces, moet een schone werkbank worden ingesteld.
4. Vereisten voor de indicatoren van de reinheid in voedselverwerkende gebieden
De voedselverwerkingomgeving is een belangrijke factor die de voedselveiligheid beïnvloedt. Daarom heeft Food Partner Network intern onderzoek en discussie uitgevoerd naar de monitoringindexvereisten voor luchtreinigheid in voedselverwerkende gebieden.
(1). Reinheidseisen in normen en voorschriften
Momenteel hebben de regels voor het beoordelen van de productielicentie voor dranken en zuivelproducten duidelijke vereisten voor luchtinheid voor schone bedrijfsgebieden. De regels voor het review van de productie van drankproductielicentie (2017 -versie) bepalen dat de luchtreinigheid (gesuspendeerde deeltjes, sedimentatiebacteriën) van het verpakte drinkwaterschone productiegebied Klasse 10000 zou moeten bereiken wanneer statisch moet worden bereikt, en het vulgedeelte moet klasse 100 bereiken, of de algehele netheid, of de algehele netheid moet bereiken moet klasse 1000 bereiken; Koolhydraatdranken Het schone werkgebied moeten ervoor zorgen dat de luchtcirculatiefrequentie meer dan 10 keer/u is; Het stevige drinkreinigingsgebied heeft verschillende vereisten voor luchtinheid op basis van de kenmerken en procesvereisten van verschillende soorten vaste dranken;
Andere soorten drankreinigingsgebieden moeten voldoen aan de bijbehorende vereisten voor luchtinheid. De luchtreinigheid wanneer statisch moet worden bereikt ten minste 100000 eisen, zoals de productie van indirecte drinkproducten zoals geconcentreerde vloeistoffen (sappen, pulp) voor de voedingsindustrie, enz. Deze vereiste kan worden afgezien.
De gedetailleerde beoordelingsregels voor de licentiecondities voor de productie van zuivelproducten (2010 -versie) en de "National Food Safety Standard Good Manufacturing Practice for Dairy Products" (GB12693) vereisen dat het totale aantal bacteriekolonies in de lucht in de zuivelachtige reiniging Bedieningsgebied moet worden bestuurd onder 30CFU/Dish, en de gedetailleerde regels vereisen ook dat ondernemingen een jaarlijks Air Cleanless Test -rapport indienen dat is uitgegeven door een gekwalificeerd inspectiebureau.
In de "Nationale Voedselveiligheid Standaard Algemene hygiënische specificaties voor voedselproductie" (GB 14881-2013) en sommige productproductiehygiënische specificaties, worden de monitoringbemonsteringspunten, bewakingsindicatoren en monitoringfrequenties van micro-organismen voor het omgevingsgebied meestal weerspiegeld in de vorm van bijlagen, het verstrekken van voedselproductiebedrijven bieden monitoringrichtlijnen.
De "National Food Safety Standard en Hygienic Code for Beverage Production" (GB 12695) beveelt bijvoorbeeld aan om de omgevingslucht te reinigen (bezinking bacteriën (statisch)) ≤10 stukken/(φ90mm · 0,5 uur).
(2). Vereisten voor het bewaken van indicatoren van verschillende netheidsniveaus
Volgens de bovenstaande informatie is te zien dat de vereisten voor luchtreinigheid in de standaardmethode voornamelijk zijn gericht op schone productiegebieden. Volgens de GB14881-implementatiegids: "Schone productiegebieden omvatten meestal opslag- en pre-verwerkingslocaties vóór de definitieve koeling of verpakking van bederfelijke voedingsmiddelen, kant-en-klare semi-afgewerkte producten of afgewerkte producten, en grondstoffen voorbewerking, vormen en Productvullocaties voor niet-steriel procesvoedingsmiddelen. Blootstellingsgebieden voordat voedsel het verpakkingsgebied binnenkomt na sterilisatie en andere voedselverwerking en hanteringsplaatsen met hoge besmetting risico's. "
De gedetailleerde regels en normen voor de beoordeling van dranken en zuivelproducten vereisen duidelijk dat indicatoren voor de omgeving van de omgeving van de omgeving van gesuspendeerde deeltjes en micro -organismen omvatten, en het is noodzakelijk om regelmatig te controleren of de reinheid van het reinigingswerkgebied aan de standaard is. GB 12695 en GB 12693 vereisen dat sedimentatiebacteriën worden gemeten volgens de natuurlijke sedimentatiemethode in GB/T 18204.3.
De "National Food Safety Standard Good Manufacturing Practice for Formula Foods voor speciale medische doeleinden" (GB 29923) en het "Productie Review Plan for Sports Nutritional Foods" uitgegeven door Beijing, Jiangsu en andere plaatsen specificeren dat het aantal stof (gesuspendeerde deeltjes) is gemeten in overeenstemming met GB/T 16292. De status is statisch.
5. Hoe werkt Clean Room System?
Modus 1: Het werkingsprincipe van de luchtafhandelingseenheid + luchtfiltratiesysteem + Clean Room Luchttoevoer en isolatiekanalen + HEPA -dozen + Clean Room Return Air Duct System Continu circuleert en vult frisse lucht in de Workshop Clean Room om de vereiste netheid van de productieomgeving.
Modus 2: Het werkingsprincipe van FFU industriële luchtreiniger geïnstalleerd op het plafond van de Workshop Clean Room om direct lucht aan de schone kamer te leveren + Retourluchtsysteem + plafond gemonteerde airconditioner voor koeling. Deze vorm wordt over het algemeen gebruikt in situaties waarin eisen van het milieu niet erg hoog zijn en de kosten relatief laag zijn. Zoals workshops voor voedselproductie, gewone fysische en chemische laboratoriumprojecten, productverpakkingskamers, workshops voor cosmetica, etc.
De selectie van verschillende ontwerpen van luchttoevoer en retourluchtsystemen in schone kamers is een beslissende factor bij het bepalen van de verschillende netheidsniveaus van schone kamers.
Posttijd: oktober-19-2023