Er is een nieuw tijdperk van ruimteverkenning aangebroken en de Space X van Elon Musk is vaak het onderwerp van populaire zoekopdrachten.
Onlangs voltooide de "Starship"-raket van Space X opnieuw een testvlucht. Deze werd niet alleen succesvol gelanceerd, maar maakte ook voor het eerst gebruik van de innovatieve technologie voor het bergen van "eetstokjes die raketten vasthouden". Deze prestatie toonde niet alleen de sprong voorwaarts in de rakettechnologie aan, maar stelde ook hogere eisen aan de precisie en netheid van het raketproductieproces. Met de opkomst van de commerciële lucht- en ruimtevaart nemen de frequentie en omvang van raketlanceringen toe, wat niet alleen de prestaties van raketten op de proef stelt, maar ook hogere eisen stelt aan de netheid van de productieomgeving.
De precisie van raketcomponenten heeft een ongelooflijk niveau bereikt en hun tolerantie voor verontreiniging is extreem laag. In elke schakel van de raketproductie moeten de cleanroomnormen strikt worden nageleefd om ervoor te zorgen dat zelfs het kleinste stofje of de kleinste deeltjes zich niet aan deze hightechcomponenten kunnen hechten.
Omdat zelfs een stofje de complexe mechanische werking in de raket kan verstoren of de werking van gevoelige elektronische apparatuur kan beïnvloeden, wat uiteindelijk kan leiden tot het mislukken van de gehele lanceermissie of ertoe kan leiden dat de raket niet meer aan de verwachte prestatienormen voldoet. Van ontwerp tot assemblage moet elke stap in een strikt cleanroomomgeving worden uitgevoerd om de betrouwbaarheid en veiligheid van de raket te garanderen. Daarom zijn cleanrooms een onmisbaar onderdeel geworden van de raketproductie.
Cleanrooms bieden een stofvrije werkomgeving voor de productie van raketonderdelen door de uitstoot van verontreinigende stoffen in de omgeving, zoals stof, micro-organismen en andere fijnstof, te beperken. De vereiste cleanroomnorm voor raketten is doorgaans ISO 6, wat betekent dat het aantal deeltjes met een diameter groter dan 0,1 micron per kubieke meter lucht niet meer dan 1000 bedraagt. Vergelijkbaar met een internationaal voetbalveld: er mag maar één pingpongbal zijn.
Een dergelijke omgeving waarborgt de zuiverheid van raketcomponenten tijdens de productie en assemblage, wat de betrouwbaarheid en prestaties van raketten verbetert. Om een dergelijke hoge reinheidsnorm te bereiken, spelen HEPA-filters een essentiële rol in cleanrooms.
Neem bijvoorbeeld HEPA-filters, die minstens 99,99% van de deeltjes groter dan 0,1 micron kunnen verwijderen en effectief fijnstof in de lucht, waaronder bacteriën en virussen, kunnen opvangen. Deze filters worden meestal in het ventilatiesysteem van de cleanroom geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat de lucht die de cleanroom binnenkomt, strikt wordt gefilterd.Bovendien zorgt het ontwerp van HEPA-filters voor een goede luchtstroom en wordt het energieverbruik geminimaliseerd. Dit is essentieel voor het behoud van de energie-efficiëntie van de cleanroom.
De ventilatorfilterunit is een belangrijk apparaat dat wordt gebruikt om schone lucht in een cleanroom te leveren. Ze worden meestal aan het plafond van de cleanroom geïnstalleerd, waarna de lucht door een ingebouwde ventilator door een HEPA-filter stroomt en vervolgens gelijkmatig in de cleanroom wordt verdeeld. De ventilatorfilterunit is ontworpen om een continue stroom gefilterde lucht te leveren om de luchtzuiverheid in de gehele cleanroom te garanderen. Deze gelijkmatige luchtstroom draagt bij aan het behoud van stabiele omgevingsomstandigheden, vermindert luchtwervelingen en dode hoeken en verkleint zo het risico op besmetting. De productlijn ventilatorfilterunits maakt gebruik van een flexibel modulair ontwerp, waardoor deze kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van de cleanroom en toekomstige upgrades en uitbreidingen op basis van bedrijfsuitbreiding mogelijk zijn. Op basis van de eigen productieomgeving en luchtzuiveringsnormen wordt de meest geschikte configuratie geselecteerd om een efficiënte en flexibele luchtzuiveringsoplossing te garanderen.
Luchtfiltratietechnologie is een sleutelfactor in het raketproductieproces en garandeert de zuiverheid en prestaties van raketcomponenten. Met de voortdurende vooruitgang in de lucht- en ruimtevaarttechnologie ontwikkelt ook de luchtfiltratietechnologie zich voortdurend om te voldoen aan hogere zuiverheidseisen. Met het oog op de toekomst zullen we ons onderzoek op het gebied van schone technologie blijven verdiepen en bijdragen aan de ontwikkeling van de luchtvaartindustrie.
Plaatsingstijd: 07-11-2024