Brandpreventie-eisen voor luchtkanalen in cleanrooms moeten een alomvattend beeld geven van brandwerendheid, reinheid, corrosiebestendigheid en branchespecifieke normen. De volgende punten zijn van belang:
1. Eisen voor brandpreventieklasse
Niet-brandbare materialen: Luchtkanalen en isolatiematerialen dienen bij voorkeur te worden vervaardigd van niet-brandbare materialen (klasse A), zoals gegalvaniseerde staalplaten, roestvrijstalen platen, enz., in overeenstemming met GB 50016 "Code voor brandpreventie in gebouwen" en GB 50738 "Code voor de constructie van ventilatie- en airconditioningssystemen".
Brandwerendheidsgrens: Rook- en afvoersysteem: Het moet voldoen aan GB 51251 "Technische normen voor rook- en afvoersystemen in gebouwen", en de brandwerendheidsgrens moet doorgaans ≥0,5 tot 1,0 uur bedragen (afhankelijk van de specifieke ruimte).
Standaard luchtkanalen: Luchtkanalen in rookvrije en afzuigsystemen kunnen gebruikmaken van brandvertragende materialen van klasse B1, maar voor cleanrooms wordt aanbevolen om te upgraden naar klasse A om het brandrisico te verlagen.
2. Gemeenschappelijke materiaalselectie
Metalen luchtkanalen
Gegalvaniseerde staalplaat: economisch en praktisch, vereist een uniforme coating en afdichting van de voegen (zoals lassen of brandwerende kit).
Roestvrijstalen plaat: gebruikt in zeer corrosieve omgevingen (zoals de medische en elektronica-industrie), met uitstekende brandwerende eigenschappen. Niet-metalen luchtkanalen.
Kanaal van fenolcomposiet: moet voldoen aan de B1-testnorm en een brandwerendheidsrapport overleggen, en moet met de nodige voorzichtigheid worden gebruikt in ruimtes met hoge temperaturen.
Glasvezelkanaal: vereist het aanbrengen van een brandwerende coating om stofvorming te voorkomen en aan de reinheidseisen te voldoen.
3. Bijzondere vereisten
Rookafvoersysteem: moet gebruikmaken van onafhankelijke luchtkanalen, metalen materialen en een brandwerende coating (zoals steenwol + brandwerend paneel) om aan de brandwerendheidseisen te voldoen.
Aanvullende eisen voor een cleanroom: Het materiaaloppervlak moet glad en stofvrij zijn en er mogen geen brandwerende coatings worden gebruikt die gemakkelijk deeltjes afgeven. De voegen moeten worden afgedicht (bijvoorbeeld met siliconenkit) om luchtlekkage en brandisolatie te voorkomen.
4. Relevante normen en specificaties
GB 50243 "Kwaliteitsacceptatiecode voor de bouw van ventilatie- en airconditioningssystemen": Testmethode voor de brandwerendheid van luchtkanalen.
GB 51110 "Specificaties voor de constructie en kwaliteitsacceptatie van cleanrooms": Dubbele normen voor brandpreventie en reinheid van luchtkanalen in cleanrooms.
Industriestandaarden: Elektronische fabrieken (zoals SEMI S2) en de farmaceutische industrie (GMP) kunnen hogere eisen stellen aan materialen.
5. Bouwvoorschriften Isolatiematerialen: Gebruik isolatiemateriaal van klasse A (zoals steenwol en glaswol) en gebruik geen brandbare schuimplastics.
Brandkleppen: Deze worden geplaatst bij het passeren van brandwerende scheidingswanden of machinekamerwanden; de bedrijfstemperatuur is doorgaans 70℃/280℃.
Testen en certificering: Materialen moeten een nationaal brandveiligheidsrapport kunnen overleggen (bijvoorbeeld van een CNAS-geaccrediteerd laboratorium). De luchtkanalen in een cleanroom moeten hoofdzakelijk van metaal zijn, met een brandveiligheidsniveau van minimaal klasse A, waarbij rekening wordt gehouden met zowel afdichting als corrosiebestendigheid. Bij het ontwerp is het noodzakelijk om specifieke industrienormen (zoals elektronica, geneeskunde) te combineren met brandveiligheidsspecificaties om te garanderen dat de veiligheid en reinheid van het systeem aan de normen voldoen.
Geplaatst op: 15 juli 2025