Cleanrooms worden in China steeds vaker gebruikt in diverse sectoren, zoals de elektronica-, biofarmaceutische, ruimtevaart-, precisie-, fijnchemie-, voedingsmiddelen-, gezondheidszorg- en cosmetica-industrie, en wetenschappelijk onderzoek. Ze bieden schone productie- en experimentele omgevingen. Het belang van een schone omgeving wordt steeds meer erkend. De meeste cleanrooms zijn uitgerust met productieapparatuur en experimentele apparatuur voor wetenschappelijk onderzoek van verschillende omvang, waarbij diverse procesmedia worden gebruikt. Veel van deze apparatuur en instrumenten zijn waardevol. De bouwkosten zijn niet alleen hoog, maar er worden vaak brandbare, explosieve en gevaarlijke procesmedia gebruikt. Bovendien zijn de looproutes in een cleanroom, vanwege de hoge eisen aan de hygiëne van mens en materiaal, vaak erg smal en moeilijk begaanbaar, waardoor evacuatie lastig is. Door de luchtdichtheid is een brand bovendien moeilijk van buitenaf te detecteren en is het voor brandweerlieden lastig om de cleanroom te bereiken en te betreden. Daarom wordt algemeen aangenomen dat de installatie van brandveiligheidsvoorzieningen in cleanrooms van groot belang is en zelfs de hoogste prioriteit heeft bij het waarborgen van de veiligheid in cleanrooms. Het is een veiligheidsmaatregel om grote economische verliezen en ernstig letsel aan personeel als gevolg van brand te voorkomen. Het is algemeen aanvaard dat brandmeldsystemen en diverse andere apparaten in cleanrooms moeten worden geïnstalleerd als een onmisbare veiligheidsmaatregel. Daarom worden "automatische brandmeldsystemen" momenteel geïnstalleerd in nieuw gebouwde, gerenoveerde en uitgebreide cleanrooms. Dit is een verplichte bepaling in de "Factory Building Design Specifications". Brandmelders moeten worden geïnstalleerd op de productievloer, de technische mezzanine, de machinekamer, het stationsgebouw, enzovoort, van de cleanroom.
Handmatige brandalarmknoppen moeten worden geïnstalleerd in productieruimtes en gangen van cleanrooms. De cleanroom moet zijn uitgerust met een brandmeldkamer of controlekamer, die zich niet in de cleanroomzone mag bevinden. De brandmeldkamer moet zijn voorzien van een speciale telefooncentrale voor brandbeveiliging. De brandmeldapparatuur en de bekabeling van de cleanroom moeten betrouwbaar zijn. De bedienings- en weergavefuncties van de bedieningsapparatuur moeten voldoen aan de relevante bepalingen van de geldende nationale norm "Ontwerpcode voor automatische brandmeldsystemen". Dit vereist dat brandalarmen in cleanrooms (zones) worden gecontroleerd en dat de volgende brandgerelateerde controles worden uitgevoerd: de brandpomp binnen moet worden gestart en het terugkoppelsignaal moet worden ontvangen. Naast automatische besturing moeten er ook handmatige bedieningsapparaten in de brandmeldkamer worden geïnstalleerd; elektrische brandkleppen op de betreffende plaatsen moeten worden gesloten, de bijbehorende airconditioningcirculatieventilatoren, afzuigventilatoren en verse luchtventilatoren moeten worden uitgeschakeld en hun terugkoppelsignalen moeten worden ontvangen; relevante onderdelen zoals elektrische branddeuren en brandluiken moeten worden gesloten. De noodverlichting en de evacuatieborden moeten worden ingeschakeld. In de brandmeldkamer of laagspanningsverdeelruimte moet de niet-brandgerelateerde stroomtoevoer naar de betreffende onderdelen handmatig worden afgesneden; de noodluidspreker moet worden ingeschakeld voor handmatige of automatische uitzending; de lift moet worden aangestuurd om naar de eerste verdieping te zakken en het feedbacksignaal moet worden ontvangen.
Gezien de eisen van het productieproces en de cleanroom (het cleanroomgebied), moet het vereiste reinheidsniveau worden gehandhaafd. Daarom wordt in cleanrooms benadrukt dat na een brandalarm handmatige controle en verificatie moet worden uitgevoerd. Wanneer wordt bevestigd dat er daadwerkelijk brand is, treedt de volgens de voorschriften ingestelde controleapparatuur in werking en geeft signalen terug om grote verliezen te voorkomen. De productie-eisen in cleanrooms verschillen van die in gewone fabrieken. In cleanrooms (gebieden) met strenge reinheidseisen zal het uitschakelen en vervolgens weer inschakelen van het luchtreinigingssysteem de reinheid beïnvloeden, waardoor niet aan de productie-eisen kan worden voldaan en verliezen kunnen ontstaan.
Gezien de kenmerken van cleanrooms, dienen brandmelders te worden geïnstalleerd in cleanrooms, technische tussenverdiepingen, machinekamers en andere ruimtes. Volgens de eisen van de nationale norm "Ontwerpcode voor automatische brandmeldsystemen" dient men bij de selectie van brandmelders over het algemeen rekening te houden met het volgende: in de beginfase van een brand is er sprake van een smeulende fase, waarbij veel rook en weinig warmte vrijkomen en de brand nauwelijks of niet wordt gedetecteerd. Voor ruimtes waar vlammen vrijkomen, dienen rookmelders te worden gebruikt; voor ruimtes waar branden zich snel kunnen ontwikkelen en veel warmte, rook en vlammen vrijkomen, dienen temperatuurmelders, rookmelders, vlammelders of een combinatie hiervan te worden gebruikt; vlammelders dienen te worden gebruikt in ruimtes waar branden zich snel ontwikkelen, sterke vlammen vrijkomen en weinig rook en warmte produceren. Door de diversiteit aan productieprocessen en bouwmaterialen in moderne bedrijven is het lastig om de ontwikkeling van een brand en de hoeveelheid rook, warmte, vlammen, enz. in een ruimte nauwkeurig te voorspellen. In deze fase moet de locatie van de beschermde ruimte waar brand kan ontstaan en de brandbare materialen worden vastgesteld. Materiaalanalyse uitvoeren, gesimuleerde verbrandingstests verrichten en op basis van de testresultaten geschikte asdetectoren selecteren.
Temperatuurgevoelige brandmelders zijn doorgaans minder gevoelig voor brand dan rookgevoelige brandmelders. Warmtegevoelige brandmelders reageren niet op smeulende branden en reageren pas wanneer de vlam een bepaald niveau bereikt. Daarom zijn temperatuurgevoelige brandmelders niet geschikt voor de beveiliging van plaatsen waar kleine branden onaanvaardbare schade kunnen veroorzaken. Temperatuurgevoelige brandmelders zijn daarentegen beter geschikt voor vroegtijdige waarschuwing op plaatsen waar de temperatuur van een object direct verandert. Vlammelders reageren zodra er straling van de vlam is. Op plaatsen waar open vuur aanwezig is, is de snelle reactie van vlammelders beter dan die van rook- en temperatuurgevoelige brandmelders. Daarom worden vlammelders vooral gebruikt op plaatsen waar open vuur brandgevaar oplevert, zoals plaatsen waar brandbare gassen aanwezig zijn.
Cleanrooms voor de productie van lcd-schermen en opto-elektronische producten vereisen vaak het gebruik van diverse brandbare, explosieve en giftige procesmedia. Daarom zijn er in de "Ontwerpcode voor schone werkplaatsen in de elektronica-industrie" meer bepalingen opgenomen met betrekking tot brandalarmen en andere brandveiligheidsvoorzieningen. Het aantal cleanrooms in de elektronica-industrie valt onder categorie C en moet worden geclassificeerd als "secundair beschermingsniveau". Echter, voor cleanrooms in de elektronica-industrie, zoals voor de productie van chips en lcd-schermen, is het gebruik van diverse brandbare stoffen, chemische oplosmiddelen, ontvlambare en giftige gassen en speciale gassen, vanwege de complexe productieprocessen, van groot belang. Bij een brand kan de warmte niet ontsnappen en verspreidt het vuur zich snel. De brand verspreidt zich razendsnel via de luchtkanalen. Aangezien de productieapparatuur in een fabrieksgebouw zeer kostbaar is, is het van groot belang om de brandalarmen in de cleanroom te versterken. Daarom is bepaald dat wanneer de brandbeveiligingszone de voorschriften overschrijdt, het beschermingsniveau moet worden verhoogd naar niveau één.
Geplaatst op: 23 oktober 2023