Als sterk gecontroleerde omgeving worden cleanrooms veelvuldig gebruikt in hightechsectoren. Cleanrooms stellen strenge eisen aan omgevingsparameters zoals luchtzuiverheid, temperatuur en vochtigheid, en de organisatie van de luchtstroom. Door een zeer schone omgeving te bieden, kunnen de kwaliteit en prestaties van producten worden gewaarborgd, kunnen vervuiling en defecten worden verminderd en kunnen de productie-efficiëntie en -betrouwbaarheid worden verbeterd. Het ontwerp en beheer van cleanrooms in verschillende sectoren moet worden uitgevoerd volgens specifieke behoeften en normen om te voldoen aan specifieke reinheidseisen. Hieronder volgen de vijf belangrijkste toepassingsgebieden van cleanrooms.
Elektronica-industrie
De productie van halfgeleiders is een van de belangrijkste toepassingsscenario's voor cleanrooms. Het productieproces van chips, zoals fotolithografie, etsen en dunne-filmdepositie, stelt extreem hoge eisen aan de omgevingshygiëne. Kleine stofdeeltjes kunnen kortsluiting of andere prestatieproblemen in chips veroorzaken. Zo is het bij de productie van chips met een proces van 28 nanometer en lager noodzakelijk om te werken in een cleanroom van ISO 3-ISO 4 om de chipkwaliteit te waarborgen. De productie van liquid crystal displays (LCD's) en organic light-emitting diode displays (OLED's) is eveneens onlosmakelijk verbonden met cleanrooms. Bij het productieproces van deze displays, zoals het infuseren van vloeibare kristallen en het coaten van organische materialen, helpt een schone omgeving defecten zoals dode pixels en heldere vlekken op het scherm te voorkomen.
Biogeneeskunde
De farmaceutische industrie is een belangrijke gebruiker van cleanrooms. Of het nu gaat om de productie van chemische of biologische geneesmiddelen, alle schakels, van grondstofverwerking tot verpakking, moeten in een schone omgeving plaatsvinden. Met name de productie van steriele geneesmiddelen, zoals injecties en oogpreparaten, vereist een uiterst strikte controle op micro-organismen en deeltjes. De productie van medische hulpmiddelen, zoals implanteerbare medische hulpmiddelen en chirurgische instrumenten, kan in een cleanroom worden geproduceerd om de steriliteit en deeltjesvrije contaminatie van de apparatuur te garanderen en zo de veiligheid van patiënten te waarborgen. Operatiekamers, intensivecareafdelingen (IC's), steriele afdelingen, enz. van ziekenhuizen vallen ook onder de categorie cleanrooms om infectie bij patiënten te voorkomen.
Lucht- en ruimtevaart
De nauwkeurige verwerking en assemblage van onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart vereist een schone ruimte. Bij de verwerking van vliegtuigmotorbladen kunnen bijvoorbeeld kleine deeltjes onzuiverheden veroorzaken die defecten op het bladoppervlak veroorzaken, wat de prestaties en veiligheid van de motor beïnvloedt. Ook de assemblage van elektronische componenten en optische instrumenten in lucht- en ruimtevaartapparatuur moet in een schone omgeving plaatsvinden om ervoor te zorgen dat de apparatuur normaal kan functioneren in de extreme omstandigheden van de ruimte.
Voedingsindustrie
Voor sommige bederfelijke voedingsmiddelen met een hoge toegevoegde waarde, zoals babyvoeding en gevriesdroogd voedsel, helpt cleanroomtechnologie de houdbaarheid te verlengen en de voedselveiligheid te waarborgen. Het gebruik van cleanrooms bij het verpakken van voedsel kan microbiële besmetting voorkomen en de oorspronkelijke kwaliteit van het voedsel behouden.
Precisiemachines en optische instrumentenfabricage
Bij precisiemachines, zoals de productie van hoogwaardige horloge-uurwerken en precisielagers, kunnen cleanrooms de impact van stof op precisieonderdelen verminderen en de productnauwkeurigheid en levensduur verbeteren. Tijdens het productie- en assemblageproces van optische instrumenten, zoals lithografielenzen en lenzen voor astronomische telescopen, kunnen krassen, putcorrosie en andere defecten op het lensoppervlak worden voorkomen in een schone omgeving, wat optische prestaties garandeert.
Plaatsingstijd: 27-11-2024