Als een sterk gecontroleerde omgeving worden schone kamers veel gebruikt in veel hightech velden. Door een zeer schone omgeving te bieden, worden de kwaliteit en prestaties van producten gewaarborgd, worden vervuiling en defecten verminderd en worden de productie -efficiëntie en betrouwbaarheid verbeterd. Het ontwerp en het beheer van schone kamers op verschillende gebieden moet worden uitgevoerd volgens specifieke behoeften en normen om te voldoen aan specifieke reinheidseisen. Hierna volgen de vijf belangrijkste toepassingsgebieden van schone kamers:
Elektronische schone kamer
De productie van halfgeleiders is een van de belangrijkste toepassingsscenario's van schone kamers. Het chipproductieproces, zoals fotolithografie, etsen, dunne filmafzetting en andere processen, heeft een extreem hoge vereisten voor milieu -netheid. Kleine stofdeeltjes kunnen kortsluiting of andere prestatieproblemen in chips veroorzaken. Bij de productie van chips met een proces van 28 nanometers en lager is het bijvoorbeeld noodzakelijk om uit te voeren in ISO 3-ISO 4 Clean Rooms om chipkwaliteit te garanderen. De productie van vloeibare kristaldisplays (LCD's) en organische lichtemitterende diode-displays (OLED's) is ook onafscheidelijk van schone kamers. In het productieproces van deze displays, zoals vloeibare kristalperfusie, organische materiaalcoating en andere links, helpt een schone omgeving om defecten zoals dode pixels en heldere plekken op het scherm te voorkomen.
Farmaceutische schone kamer
De farmaceutische industrie is een belangrijke toepassing van schone kamers. Of het nu gaat om de productie van chemische geneesmiddelen of biologische geneesmiddelen, alle verbindingen van het verwerking van grondstof tot geneesmiddelenverpakkingen moeten in een schone omgeving worden uitgevoerd. In het bijzonder vereist de productie van steriele geneesmiddelen, zoals injecties en oogheelkundige preparaten, een extreem strikte controle van micro -organismen en deeltjes. De productie van medische hulpmiddelen, zoals implanteerbare medische hulpmiddelen en chirurgische instrumenten, kan in een schone kamer worden geproduceerd om de steriliteit en deeltjesvrije besmetting van de apparaten te waarborgen, waardoor de veiligheid van patiënten wordt gewaarborgd. Ziekenhuis operatiekamers, intensive care -eenheden (IC's), steriele afdelingen, enz. Behoren ook tot de categorie schone kamers, die worden gebruikt om patiëntinfectie te voorkomen.
Ruimtevaart schone kamer
De precisieverwerking en assemblage van ruimtevaartonderdelen vereist een schone kameromgeving. Bij de verwerking van vliegtuigmotorbladen kunnen kleine deeltjesonzuiverheden bijvoorbeeld defecten veroorzaken op het oppervlak van de messen, die op zijn beurt de prestaties en veiligheid van de motor beïnvloeden. De assemblage van elektronische componenten en optische instrumenten in ruimtevaartapparatuur moet ook worden uitgevoerd in een schone omgeving om ervoor te zorgen dat de apparatuur normaal in de extreme omgeving van de ruimte kan werken.
Food Clean Room
Voor sommige hoogwaardige toegevoegde, bederfelijke voedingsmiddelen, zoals babyformule en gevriesdroogde voedingsmiddelen, helpt schone kamertechnologie om de houdbaarheid van producten te verlengen en voedselveiligheid te waarborgen. Het gebruik van een schone kamer in de verpakking van voedsel kan microbiële verontreiniging voorkomen en de oorspronkelijke kwaliteit van het voedsel behouden.
Precisieproductie Clean Room
Bij het verwerking van precisiemachines, zoals de productie van high-end horlogemovaties en zeer nauwkeurige lagers, kunnen schone kamers de impact van stof op precisieonderdelen verminderen en de productnauwkeurigheid en levensduur verbeteren. Het productie- en assemblageproces van optische instrumenten, zoals fotolithografie -lenzen en astronomische telescooplenzen, kan krassen, putjes en andere defecten op het lensoppervlak in een schone omgeving voorkomen om optische prestaties te garanderen.
Posttijd: februari-2025