De juiste waarde voor het toevoerluchtvolume in een cleanroom ligt niet vast, maar is afhankelijk van meerdere factoren, waaronder de reinheidsgraad, de oppervlakte, de lengte, het aantal medewerkers en de procesvereisten van de cleanroom. Hieronder volgen algemene richtlijnen, gebaseerd op een uitgebreide beschouwing van verschillende factoren.
1. Netheidsniveau
Bepaal het aantal luchtverversingen op basis van de reinheidsgraad: Het aantal luchtverversingen in een cleanroom is een van de belangrijkste factoren bij het bepalen van het volume toevoerlucht. Volgens de relevante regelgeving hebben cleanrooms met verschillende reinheidsniveaus verschillende eisen voor luchtverversing. Zo is een cleanroom van klasse 1000 minimaal 50 keer per uur, een cleanroom van klasse 10000 minimaal 25 keer per uur en een cleanroom van klasse 100000 minimaal 15 keer per uur. Deze luchtverversingstijden zijn statische vereisten en er kan in het ontwerp enige marge worden gelaten om de reinheid van de schone werkplaats te garanderen.
ISO 14644-norm: Deze norm is internationaal een van de meest gebruikte normen voor luchtvolume en luchtsnelheid in cleanrooms. Volgens de ISO 14644-norm stellen cleanrooms van verschillende niveaus verschillende eisen aan luchtvolume en windsnelheid. Zo vereist een ISO 5-cleanroom een luchtsnelheid van 0,3-0,5 m/s, terwijl een ISO 7-cleanroom een luchtsnelheid van 0,14-0,2 m/s vereist. Hoewel deze eisen voor luchtsnelheid niet volledig overeenkomen met het toevoerluchtvolume, vormen ze een belangrijke referentie voor het bepalen van het toevoerluchtvolume.
2. Werkplaatsoppervlak en hoogte
Bereken het volume van de schone werkplaats: Bij de berekening van het toevoerluchtvolume moet rekening worden gehouden met de oppervlakte en hoogte van de werkplaats om het totale volume van de werkplaats te bepalen. Gebruik de formule V = lengte * breedte * hoogte om het volume van de werkplaats te berekenen (V is het volume in kubieke meter).
Bereken het toevoerluchtvolume in combinatie met het aantal luchtwisselingen: Gebruik de formule Q = V*n om het toevoerluchtvolume te berekenen op basis van het volume van de werkplaats en het benodigde aantal luchtwisselingen (Q is het toevoerluchtvolume in kubieke meter per uur; n is het aantal luchtwisselingen).
3. Personeels- en procesvereisten
Vereisten voor de hoeveelheid verse lucht voor personeel: Op basis van het aantal personeelsleden in de cleanroom wordt de totale hoeveelheid verse lucht berekend op basis van de hoeveelheid verse lucht die per persoon nodig is (meestal 40 kubieke meter per persoon per uur). Deze hoeveelheid verse lucht moet worden opgeteld bij de hoeveelheid toevoerlucht, berekend op basis van het volume van de werkplaats en de luchtverversing.
Compensatie van het procesuitlaatvolume: Als er procesapparatuur in de cleanroom aanwezig is die moet worden afgezogen, moet het toevoerluchtvolume worden gecompenseerd op basis van het uitlaatvolume van de apparatuur om de luchtbalans in de schone werkplaats te behouden.
4. Uitgebreide bepaling van het toevoerluchtvolume
Uitgebreide afweging van verschillende factoren: Bij het bepalen van het toevoerluchtvolume van de cleanroom moeten alle bovengenoemde factoren uitgebreid in overweging worden genomen. Verschillende factoren kunnen elkaar wederzijds beïnvloeden en beperken, dus een uitgebreide analyse en afwegingen zijn vereist.
Ruimtereservering: Om de netheid en operationele stabiliteit van de cleanroom te garanderen, wordt in het ontwerp vaak een bepaalde luchtvolumemarge aangehouden. Dit kan de impact van noodsituaties of procesveranderingen op het toevoerluchtvolume tot op zekere hoogte opvangen.
Kortom, het toevoerluchtvolume van de cleanroom heeft geen vaste, geschikte waarde, maar moet uitgebreid worden bepaald op basis van de specifieke situatie van de cleanroomwerkplaats. Het is raadzaam om bij de daadwerkelijke werking een professioneel cleanroom-engineeringbedrijf te raadplegen om de rationaliteit en effectiviteit van het toevoerluchtvolume te garanderen.
Plaatsingstijd: 07-07-2025