Met de snelle ontwikkeling van de moderne industrie worden stofvrije cleanrooms op grote schaal gebruikt in allerlei sectoren. Veel mensen, met name professionals in de branche, hebben echter geen volledig begrip van stofvrije cleanrooms. Dit leidt direct tot onjuist gebruik van stofvrije cleanrooms. Hierdoor wordt de cleanroomomgeving aangetast en neemt het aantal defecte producten toe.
Wat is een stofvrije cleanroom precies? Welke criteria worden gebruikt om deze te classificeren? Hoe gebruik en onderhoud je de omgeving van een stofvrije cleanroom op de juiste manier?
Wat is een stofvrije cleanroom?
Een stofvrije cleanroom, ook wel cleanworkshop, cleanroom of stofvrije ruimte genoemd, verwijst naar een ruimte waarin verontreinigende stoffen zoals deeltjes, schadelijke stoffen in de lucht, bacteriën, enz. zijn verwijderd. De binnentemperatuur, reinheid, binnendruk, luchtsnelheid en luchtverdeling, geluid, trillingen, verlichting en statische elektriciteit worden binnen bepaalde grenzen gehouden. Hiervoor wordt een speciaal ontworpen ruimte gebruikt.
Simpel gezegd is een stofvrije cleanroom een gestandaardiseerde productieruimte die is ontworpen voor specifieke productieomgevingen die hoge hygiëne-eisen stellen. De toepassingsmogelijkheden zijn breed, onder andere in de micro-elektronica, optomagnetische technologie, biotechnologie, elektronische apparatuur, precisie-instrumenten, lucht- en ruimtevaart, de voedingsmiddelenindustrie, de cosmetica-industrie, wetenschappelijk onderzoek en onderwijs.
Er zijn momenteel drie veelgebruikte classificatiestandaarden voor cleanrooms.
1. ISO-norm van de Internationale Organisatie voor Standaardisatie: classificatie van cleanrooms op basis van het stofdeeltjesgehalte per kubieke meter lucht.
2. Amerikaanse FS 209D-norm: gebaseerd op het deeltjesgehalte per kubieke voet lucht als basis voor de classificatie.
3. GMP-norm (Good Manufacturing Practice): wordt voornamelijk gebruikt in de farmaceutische industrie.
Hoe handhaaf je een schone ruimte?
Veel gebruikers van stofvrije cleanrooms weten hoe ze een professioneel team moeten inhuren voor de bouw, maar verwaarlozen het beheer na de bouw. Het gevolg is dat sommige stofvrije cleanrooms weliswaar voldoen aan de eisen voor oplevering en gebruik, maar dat de deeltjesconcentratie na verloop van tijd de budgetlimiet overschrijdt. Hierdoor neemt het aantal defecte producten toe en worden sommige cleanrooms zelfs afgedankt.
Het onderhoud van cleanrooms is van cruciaal belang. Het is niet alleen van belang voor de productkwaliteit, maar beïnvloedt ook de levensduur van de cleanroom. Bij analyse van de verschillende vervuilingsbronnen in cleanrooms blijkt dat 80% van de vervuiling wordt veroorzaakt door menselijke factoren. Deze vervuiling bestaat voornamelijk uit fijnstof en micro-organismen.
(1) Personeel moet stofvrije kleding dragen voordat zij de cleanroom betreden.
De serie antistatische beschermende kleding omvat antistatische kleding, antistatische schoenen, antistatische mutsen en andere producten. Door herhaaldelijk wassen kan een reinheidsniveau van klasse 1000 en klasse 10000 worden bereikt. Het antistatische materiaal vermindert de aantrekkingskracht van stof en haren. Het absorbeert kleine vervuilende stoffen zoals zijde en andere kleine deeltjes, en isoleert bovendien zweet, huidschilfers, bacteriën, enz. die door de stofwisseling van het menselijk lichaam worden geproduceerd. Hierdoor wordt de door de mens veroorzaakte vervuiling verminderd.
(2) Gebruik gekwalificeerde reinigingsproducten die geschikt zijn voor cleanrooms.
Het gebruik van ongeschikte poetsdoeken leidt tot pluizen en kruimels, en bevordert de groei van bacteriën. Dit vervuilt niet alleen de werkplaatsomgeving, maar veroorzaakt ook productverontreiniging.
Stofvrije doekjesserie:
Gemaakt van polyester met lange vezels of ultrafijne lange vezels, voelt het zacht en soepel aan, is het goed flexibel en heeft het een goede kreuk- en slijtvastheid.
Het geweven materiaal is niet gevoelig voor pilling en laat geen vezels los. De verpakking vindt plaats in een stofvrije werkplaats en wordt ultra-schoongemaakt om bacteriegroei te voorkomen.
Speciale randafdichtingsprocessen zoals ultrasoon en laser worden toegepast om ervoor te zorgen dat de randen niet gemakkelijk loslaten.
Het kan worden gebruikt in productieprocessen in cleanrooms van klasse 10 tot en met klasse 1000 om stof te verwijderen van het oppervlak van producten zoals lcd-schermen, micro-elektronica en halfgeleiders. Het is ook geschikt voor het reinigen van polijstmachines, gereedschap, magnetische media, glas en de binnenkant van gepolijste roestvrijstalen buizen, enz.
Geplaatst op: 21 december 2023