Voor brandveiligheid in cleanrooms is een systematisch ontwerp nodig, dat is afgestemd op de specifieke kenmerken van de cleanroom (zoals besloten ruimten, precisieapparatuur en ontvlambare en explosieve chemicaliën). Hiermee wordt voldaan aan nationale normen, zoals de Cleanroom Design Code en de Code voor brandbeveiligingsontwerp van gebouwen.
1. Brandveiligheidsontwerp voor gebouwen
Brandzonering en evacuatie: Brandzones worden ingedeeld op basis van brandgevaar (doorgaans ≤3.000 m2 voor elektronica en ≤5.000 m2 voor farmaceutische producten).
Evacuatiecorridors moeten ≥ 1,4 m breed zijn en de nooduitgangen moeten ≤ 80 m uit elkaar liggen (≤ 30 m voor gebouwen van klasse A) om tweerichtingsverkeer te garanderen.
Evacuatiedeuren van cleanrooms moeten in de richting van de evacuatie opengaan en mogen geen drempels hebben.
Afwerkingsmaterialen: Wanden en plafonds moeten gemaakt zijn van onbrandbare materialen van klasse A (zoals steenwol sandwichpanelen). Vloeren moeten gemaakt zijn van antistatische en brandvertragende materialen (zoals epoxyharsvloeren).
2. Brandweervoorzieningen
Automatisch brandblussysteem: Gasbrandblussysteem: Voor gebruik in ruimtes met elektrische apparatuur en ruimtes met precisie-instrumenten (bijv. IG541, HFC-227ea).
Sprinklersysteem: Natte sprinklers zijn geschikt voor niet-schone gebieden; voor schone gebieden zijn verborgen sprinklers of pre-action-systemen nodig (om onbedoeld sproeien te voorkomen).
Hogedrukwatermist: Geschikt voor hoogwaardige apparatuur, met zowel koel- als brandblusfuncties. Niet-metalen luchtkanalen: Gebruik zeer gevoelige rookmelders met luchtbemonstering (voor vroegtijdige waarschuwing) of infraroodvlamdetectoren (voor ruimtes met brandbare vloeistoffen). Het alarmsysteem is gekoppeld aan de airconditioner om de toevoer van verse lucht automatisch af te sluiten in geval van brand.
Rookafvoersysteem: Schone ruimtes vereisen mechanische rookafvoer met een berekende afzuigcapaciteit van ≥ 60 m³/(h·m²). In gangen en technische tussenverdiepingen worden extra rookafvoerroosters geïnstalleerd.
Explosieveilig ontwerp: Explosieveilige verlichting, schakelaars en Ex dⅡBT4-gecertificeerde apparatuur worden gebruikt in explosiegevaarlijke omgevingen (bijv. omgevingen waar oplosmiddelen worden gebruikt). Controle op statische elektriciteit: Aardingsweerstand van de apparatuur ≤ 4 Ω, vloerweerstand 1*10⁵~1*10⁹Ω. Personeel moet antistatische kleding en polsbandjes dragen.
3. Chemisch beheer
Opslag van gevaarlijke stoffen: Chemicaliën van klasse A en B moeten gescheiden worden opgeslagen, met drukverlagingsvlakken (drukverlagingsverhouding ≥ 0,05 m³/m³) en lekvrije kofferdammen.
4. Lokale afzuiging
Procesapparatuur die brandbare oplosmiddelen gebruikt, moet zijn voorzien van een lokale afzuiging (luchtsnelheid ≥ 0,5 m/s). De leidingen moeten van roestvrij staal zijn en geaard.
5. Bijzondere vereisten
Farmaceutische bedrijven: Sterilisatieruimten en alcoholbereidingsruimten moeten zijn uitgerust met schuimblusinstallaties.
Elektronica-installaties: Silaan-/waterstofstations moeten worden uitgerust met blokkeerinrichtingen voor waterstofdetectoren. Naleving van de regelgeving:
《Cleanroom-ontwerpcode》
《Code voor het ontwerp van cleanrooms in de elektronica-industrie》
《Ontwerpcode voor brandblussers in gebouwen》
Bovenstaande maatregelen kunnen het brandrisico in cleanrooms effectief verminderen en de veiligheid van personeel en apparatuur waarborgen. Tijdens de ontwerpfase is het raadzaam om een professionele brandbeveiligingsinstantie en een professioneel cleanroom engineering- en bouwbedrijf in te schakelen voor het uitvoeren van een risicobeoordeling.
Plaatsingstijd: 26-08-2025