Met de snelle ontwikkeling van de moderne industrie worden stofvrije cleanrooms op grote schaal gebruikt in allerlei industrieën. Veel mensen hebben echter geen alomvattend begrip van stofvrije cleanrooms, vooral sommige gerelateerde beoefenaars. Dit zal direct leiden tot het onjuiste gebruik van cleanrooms. Als gevolg hiervan wordt de cleanroomomgeving beschadigd en neemt het aantal defecten aan producten toe. Wat is een cleanroom precies? Welk soort evaluatiecriteria worden gebruikt om het te classificeren? Hoe de omgeving van een cleanroom correct gebruiken en onderhouden?
Wat is een schone kamer?
Stofvrije schone kamer, ook wel schone werkplaats, schone kamer en stofvrije kamer genoemd, verwijst naar de eliminatie van deeltjes, schadelijke lucht, bacteriën en andere verontreinigende stoffen in de lucht binnen een bepaalde ruimte, en de binnentemperatuur en netheid, binnendruk, luchtstroomsnelheid en luchtstroomverdeling, geluidstrillingen en verlichting, statische elektriciteit worden binnen een bepaald bereik van eisen geregeld en er wordt een speciaal ontworpen ruimte gegeven.
Simpel gezegd is de stofvrije cleanroom een gestandaardiseerde productieruimte die is ontworpen voor bepaalde productieomgevingen die hygiënische niveaus vereisen. Het heeft brede toepassingsmogelijkheden op het gebied van micro-elektronica, optomagnetische technologie, bio-engineering, elektronische apparatuur, precisie-instrumenten, lucht- en ruimtevaart, voedingsindustrie, cosmetica-industrie, wetenschappelijk onderzoek en onderwijs, enz.
Er zijn momenteel drie meest gebruikte classificatienormen voor cleanrooms.
1. ISO-norm van de International Organization for Standardization: beoordeling van cleanrooms op basis van het stofdeeltjesgehalte per kubieke meter lucht.
2. Amerikaanse FS 209D-norm: gebaseerd op het deeltjesgehalte per kubieke voet lucht als basis voor de beoordeling.
3. GMP-beoordelingsnorm (Good Manufacturing Practice): voornamelijk gebruikt in de farmaceutische industrie.
Hoe u een cleanroomomgeving kunt behouden
Veel gebruikers van stofvrije cleanrooms weten hoe ze een professioneel team moeten inhuren om te bouwen, maar verwaarlozen het beheer na de bouw. Als gevolg hiervan zijn sommige stofvrije schone ruimtes gekwalificeerd wanneer ze voltooid en voor gebruik opgeleverd worden. Na een bepaalde gebruiksperiode overschrijdt de deeltjesconcentratie echter het budget. Daarom neemt het aantal defecte producten toe. Sommige zijn zelfs verlaten.
Het onderhoud van cleanrooms is van cruciaal belang. Het heeft niet alleen te maken met de productkwaliteit, maar heeft ook invloed op de levensduur van de cleanroom. Bij het analyseren van het aandeel vervuilingsbronnen in cleanrooms wordt 80% van de vervuiling veroorzaakt door menselijke factoren. Voornamelijk vervuild door fijne deeltjes en micro-organismen.
(1) Het personeel moet cleanroomkleding dragen voordat het de cleanroom betreedt
De ontwikkelde en geproduceerde serie antistatische beschermende kleding omvat antistatische kleding, antistatische schoenen, antistatische petten en andere producten. Door herhaalde reiniging kan het reinheidsniveau van klasse 1000 en klasse 10000 worden bereikt. Het antistatische materiaal kan stof en haar verminderen. Het kan kleine verontreinigende stoffen zoals zijde en andere kleine verontreinigende stoffen absorberen, en kan ook zweet, huidschilfers, bacteriën enz. isoleren die door de stofwisseling van het menselijk lichaam worden geproduceerd. Verminder de vervuiling veroorzaakt door menselijke factoren.
(2) Gebruik gekwalificeerde poetsproducten volgens de cleanroomkwaliteit
Het gebruik van niet-gekwalificeerde poetsproducten is gevoelig voor pilling en kruimels en kweekt bacteriën, die niet alleen de werkplaatsomgeving vervuilen, maar ook productverontreiniging veroorzaken.
Cleanroom-kledingserie:
Gemaakt van polyester lange vezels of ultrafijne lange vezels, voelt zacht en delicaat aan, heeft een goede flexibiliteit en heeft een goede kreukbestendigheid en slijtvastheid.
Weefverwerking, niet gemakkelijk te pillen, niet gemakkelijk te verliezen. Het verpakken wordt voltooid in een stofvrije schone ruimte en verwerkt door middel van ultraschone reiniging om te voorkomen dat bacteriën gemakkelijk groeien.
Speciale randafdichtingsprocessen zoals ultrasoon en laser worden toegepast om ervoor te zorgen dat de randen niet gemakkelijk van elkaar gescheiden worden.
Het kan worden gebruikt bij productieactiviteiten in cleanrooms van klasse 10 tot klasse 1000 om stof op het oppervlak van producten te verwijderen, zoals LCD/micro-elektronica/halfgeleiderproducten. Reinig polijstmachines, gereedschappen, magnetische media-oppervlakken, glas en de binnenkant van gepolijste roestvrijstalen buizen, enz.
Posttijd: 22 september 2023