Met de snelle ontwikkeling van de moderne industrie worden stofvrije cleanrooms op grote schaal gebruikt in allerlei sectoren. Veel mensen, met name sommige professionals, hebben echter geen volledige kennis van stofvrije cleanrooms. Dit leidt direct tot verkeerd gebruik van cleanrooms. Hierdoor wordt de cleanroomomgeving beschadigd en neemt het aantal defecte producten toe. Maar wat is een cleanroom precies? Welke evaluatiecriteria worden gebruikt om een cleanroom te classificeren? Hoe gebruik en onderhoud je de omgeving van een cleanroom correct?
Wat is een cleanroom?
Stofvrije cleanroom, ook wel schone werkplaats, cleanroom en stofvrije ruimte genoemd, verwijst naar de eliminatie van deeltjes, schadelijke lucht, bacteriën en andere verontreinigende stoffen in de lucht binnen een bepaalde ruimte. De binnentemperatuur en -schoonheid, binnendruk, luchtstroomsnelheid en luchtstroomverdeling, geluid, trillingen en verlichting, statische elektriciteit worden binnen een bepaald bereik van vereisten gecontroleerd. Hiervoor is een speciaal ontworpen ruimte beschikbaar.
Simpel gezegd is de stofvrije cleanroom een gestandaardiseerde productieruimte, ontworpen voor specifieke productieomgevingen die hoge hygiëne-eisen stellen. De ruimte heeft brede toepassingsmogelijkheden in de micro-elektronica, optomagnetische technologie, bio-engineering, elektronische apparatuur, precisie-instrumenten, lucht- en ruimtevaart, de voedingsmiddelenindustrie, de cosmetica-industrie, wetenschappelijk onderzoek en onderwijs, enzovoort.
Er zijn momenteel drie meest gebruikte normen voor de classificatie van cleanrooms.
1. ISO-norm van de International Organization for Standardization: cleanroomclassificatie op basis van het stofdeeltjesgehalte per kubieke meter lucht.
2. Amerikaanse FS 209D-norm: gebaseerd op het deeltjesgehalte per kubieke voet lucht als basis voor de beoordeling.
3. GMP-norm (Good Manufacturing Practice): wordt voornamelijk gebruikt in de farmaceutische industrie.
Hoe u een schone kameromgeving kunt behouden
Veel gebruikers van stofvrije cleanrooms weten hoe ze een professioneel team moeten inhuren voor de bouw, maar verwaarlozen het management na de bouw. Hierdoor zijn sommige stofvrije cleanrooms gekwalificeerd na voltooiing en oplevering. Na een bepaalde periode van gebruik overschrijdt de deeltjesconcentratie echter het budget. Hierdoor neemt het aantal defecte producten toe. Sommige producten worden zelfs niet meer gebruikt.
Onderhoud van cleanrooms is van cruciaal belang. Het heeft niet alleen betrekking op de productkwaliteit, maar ook op de levensduur van de cleanroom. Bij analyse van het aandeel vervuilingsbronnen in cleanrooms blijkt dat 80% van de vervuiling wordt veroorzaakt door menselijke factoren. Deze vervuiling wordt voornamelijk veroorzaakt door fijnstof en micro-organismen.
(1) Het personeel moet schone kamerkleding dragen voordat ze de schone kamer betreden.
De ontwikkelde en geproduceerde serie antistatische beschermende kleding omvat antistatische kleding, antistatische schoenen, antistatische mutsen en andere producten. Deze producten kunnen door herhaaldelijk reinigen een reinheidsniveau van klasse 1000 en klasse 10000 bereiken. Het antistatische materiaal vermindert stof en haar. Het absorbeert kleine verontreinigende stoffen zoals zijde en andere kleine verontreinigende stoffen en isoleert ook zweet, huidschilfers, bacteriën, enz. die door de menselijke stofwisseling worden geproduceerd. Vermindert vervuiling veroorzaakt door menselijke factoren.
(2) Gebruik gekwalificeerde schoonmaakmiddelen die geschikt zijn voor de cleanroom-kwaliteit.
Het gebruik van niet-goedgekeurde poetsmiddelen leidt tot pilling en kruimels en bevordert de groei van bacteriën. Deze vervuilen niet alleen de werkplaatsomgeving, maar veroorzaken ook productbesmetting.
Serie cleanroomkleding:
Gemaakt van polyester lange vezels of ultrafijne lange vezels, voelt het zacht en delicaat aan, heeft het een goede flexibiliteit en is het kreukvrij en slijtvast.
Weefproces, niet gemakkelijk pillend, niet gemakkelijk pluizend. De verpakking vindt plaats in een stofvrije, schone ruimte en wordt ultra-schone gereinigd om te voorkomen dat bacteriën zich gemakkelijk kunnen vermenigvuldigen.
Om ervoor te zorgen dat de randen niet gemakkelijk loslaten, worden speciale randafdichtingsprocessen toegepast, zoals ultrasoon en laser.
Het kan worden gebruikt in productieprocessen in cleanrooms van klasse 10 tot klasse 1000 om stof van het oppervlak van producten te verwijderen, zoals LCD-/micro-elektronica-/halfgeleiderproducten. Het reinigt ook polijstmachines, gereedschappen, magnetische media, glas en de binnenkant van gepolijste roestvrijstalen buizen, enz.
Plaatsingstijd: 22-09-2023