1. Inleiding
Een doorgeefluik, een hulpmiddel in een cleanroom, wordt voornamelijk gebruikt voor het transporteren van kleine voorwerpen tussen cleanroomzones onderling en tussen niet-cleanroomzones en cleanroomzones. Dit vermindert het aantal keren dat de deuren in de cleanroom geopend hoeven te worden en minimaliseert de vervuiling in de cleanroomzone. Het doorgeefluik is vervaardigd uit volledig roestvrij staal of een gepoedercoate stalen buitenplaat met een roestvrijstalen binnenplaat, waardoor het vlak en glad is. De twee deuren zijn vergrendeld, waardoor kruisbesmetting effectief wordt voorkomen. Het luik is voorzien van een elektronische of mechanische vergrendeling en een UV-lamp of andere verlichting. Doorgeefluiken worden veel gebruikt in microtechnologie, biologische laboratoria, farmaceutische fabrieken, ziekenhuizen, de voedingsmiddelenindustrie, LCD- en elektronicafabrieken en andere plaatsen waar luchtzuivering vereist is.
2. Classificatie
Doorgeefluiken kunnen, afhankelijk van hun werkingsprincipe, worden onderverdeeld in statische doorgeefluiken, dynamische doorgeefluiken en doorgeefluiken met luchtdouche. Diverse modellen doorgeefluiken kunnen worden vervaardigd volgens de specifieke eisen. Optionele accessoires: intercom, UV-lamp en andere bijbehorende functionele accessoires.
3. Kenmerken
①Het werkoppervlak van de doorgeefkast voor korte afstanden is gemaakt van roestvrijstalen plaat, die vlak, glad en slijtvast is.
②Het werkoppervlak van de doorvoerbak voor lange afstanden is voorzien van een rollenbaan, waardoor het transporteren van artikelen eenvoudig en gemakkelijk is.
③Aan beide zijden van de deuren zijn mechanische of elektronische vergrendelingen aangebracht om te voorkomen dat beide zijden van de deuren tegelijkertijd geopend kunnen worden.
④Wij kunnen diverse niet-standaard formaten en vloerstaande doorgeefluiken op maat maken volgens de wensen van de klant.
⑤De luchtsnelheid bij de luchtuitlaat kan oplopen tot meer dan 20 m/s.
⑥Door gebruik te maken van een zeer efficiënt filter met een scheidingswand, bedraagt de filtratie-efficiëntie 99,99%, wat een hoog reinheidsniveau garandeert.
⑦Gebruik van EVA-afdichtingsmateriaal met hoge afdichtingsprestaties.
⑧Match met beschikbare intercom.
4. Werkingsprincipe
① Mechanische vergrendeling: De interne vergrendeling wordt bereikt door middel van een mechanisch systeem. Wanneer één deur wordt geopend, kan de andere deur niet worden geopend en moet deze eerst worden gesloten voordat de andere deur kan worden geopend.
②Elektronische vergrendeling: De interne vergrendeling wordt gerealiseerd door middel van geïntegreerde schakelingen, elektromagnetische sloten, bedieningspanelen, indicatielampjes, enz. Wanneer één deur wordt geopend, gaat het indicatielampje van de andere deur uit, wat aangeeft dat de deur niet geopend kan worden, en treedt het elektromagnetische slot in werking om de vergrendeling te realiseren. Wanneer de deur wordt gesloten, treedt het elektromagnetische slot van de andere deur in werking en gaat het indicatielampje branden, wat aangeeft dat de andere deur geopend kan worden.
5. Gebruiksmethode
De doorgeefluik moet worden beheerd volgens de eisen van de zone met de hoogste reinheidsgraad. Een doorgeefluik dat bijvoorbeeld tussen de spuitcabine en de vulruimte is aangesloten, moet worden beheerd volgens de eisen van de vulruimte. Na afloop van de werkzaamheden is de medewerker in de schone zone verantwoordelijk voor het afvegen van de binnenoppervlakken van het doorgeefluik en het gedurende 30 minuten inschakelen van de UV-lamp.
①Materialen die de schone zone in- en uitgaan, moeten strikt gescheiden zijn van de voetgangersdoorgang en via een aparte doorgang voor materialen in de productiewerkplaats worden aangevoerd.
②Wanneer de twee materialen binnenkomen, organiseert de procesleider van het voorbereidingsteam het personeel om de grondstoffen en hulpstoffen uit te pakken of schoon te maken, en deze vervolgens via een doorgeefluik naar de tijdelijke opslagruimte voor grondstoffen en hulpstoffen in de werkplaats te brengen. De binnenverpakkingsmaterialen worden uit de tijdelijke buitenopslag gehaald en via een doorgeefluik naar de binnenverpakkingsruimte gebracht. De werkplaatsmanager en de verantwoordelijke voor de voorbereidings- en binnenverpakkingsprocessen verzorgen de materiaaloverdracht.
③Bij het passeren van de doorgeefluik moeten de regels van "één keer openen en één keer sluiten" strikt worden nageleefd voor zowel de binnen- als de buitendeur van het doorgeefluik. Het is niet mogelijk om beide deuren tegelijk te openen. Open de buitendeur om de materialen erin te plaatsen, sluit deze deur eerst, open vervolgens de binnendeur om de materialen eruit te halen, sluit deze deur, en herhaal dit proces.
④Bij het afvoeren van materialen uit de schone zone moeten de materialen eerst naar het betreffende tussenstation worden vervoerd en vervolgens, volgens de omgekeerde procedure als bij binnenkomst, uit de schone zone worden verwijderd.
⑤Alle halffabrikaten die vanuit de schone zone worden aangevoerd, moeten eerst van de doorgeefluik naar de externe tijdelijke opslagruimte worden getransporteerd en vervolgens via het logistieke kanaal naar de externe verpakkingsruimte worden vervoerd.
⑥Materialen en afval die vatbaar zijn voor vervuiling, moeten vanuit hun daarvoor bestemde doorgeefluik naar vervuilde zones worden vervoerd.
⑦Na het in- en uitladen van materialen moeten de locatie van elke cleanroom of tussenstation en de hygiëne van de doorgeefluiken tijdig worden gereinigd. De binnen- en buitendeuren van de doorgeefluiken moeten worden gesloten en de reinigings- en desinfectiewerkzaamheden moeten grondig worden uitgevoerd.
6. Voorzorgsmaatregelen
①De pasjesbox is geschikt voor algemeen transport en moet tijdens het transport beschermd worden tegen regen en sneeuw om schade en roestvorming te voorkomen.
②De paskast moet worden opgeslagen in een magazijn met een temperatuur van -10 ℃ tot +40 ℃, een relatieve luchtvochtigheid van maximaal 80% en zonder corrosieve gassen zoals zuren of basen.
③Bij het uitpakken dient men op een beschaafde manier te werk te gaan en dient men geen ruwe of barbaarse handelingen te verrichten om persoonlijk letsel te voorkomen.
④Na het uitpakken, controleer eerst of dit het bestelde product is en controleer vervolgens zorgvuldig de inhoud van de paklijst op ontbrekende onderdelen en eventuele transportschade aan de componenten.
7. Bedrijfsspecificaties
① Veeg het over te brengen voorwerp af met een 0,5% perazijnzuuroplossing of een 5% jodofooroplossing.
② Open de deur buiten de doorgeefluik, plaats de over te brengen items er snel in, desinfecteer de items met een spray van 0,5% perazijnzuur en sluit de deur buiten de doorgeefluik.
③Schakel de UV-lamp in de doorgeefbak in en bestraal het te transporteren item gedurende minimaal 15 minuten met de UV-lamp.
④ Breng het laboratorium of de medewerkers binnen het beveiligingssysteem op de hoogte om de deur in de doorgeefluik te openen en het item eruit te halen.
⑤Sluit het item.
Geplaatst op: 16 mei 2023