ISO 8 cleanroomverwijst naar het gebruik van een reeks technologieën en controlemaatregelen om de werkplaatsruimte te voorzien van een bepaald reinheidsniveau.klas100.000 voor de productie van producten die een zeer schone omgeving vereisen. Dit artikel zal de relevante kennis hierover in detail beschrijven.ISO 8 cleanroom.
Het concept vanISO 8 cleanroom
Een stofvrijecleanroomDit verwijst naar een werkplaats die de reinheid, temperatuur, luchtvochtigheid, luchtstroom, enz. van de werkplaatsomgeving ontwerpt en controleert om aan specifieke eisen te voldoen en zo de reinheid en kwaliteit van de productieapparatuur, het personeel en de geproduceerde producten te waarborgen.ISO 8 cleanroomDit betekent dat het aantal stofdeeltjes per kubieke meter lucht minder dan 100.000 bedraagt, wat voldoet aan de norm voor luchtzuiverheid.klas100.000.
Belangrijke ontwerpelementen van deISO 8 cleanroom
1. Bodembehandeling
Kies voor antistatische, antislip, slijtvaste en gemakkelijk te reinigen vloermaterialen.
2. Ontwerp van deuren en ramen
Goede luchtdichtheid is belangrijk; kies voor deur- en raammaterialen met een goede luchtdichtheid die de hygiëne in de werkplaats zo min mogelijk beïnvloeden.
3. Luchtzuiveringssysteem
Het luchtbehandelingssysteem is de belangrijkste schakel. Het systeem moet primaire filters, middenfilters en h-filters bevatten.EPAfilters om ervoor te zorgen dat alle lucht die in het productieproces wordt gebruikt, zo schoon mogelijk is.
4. Maak de omgeving schoon
Het schone en het niet-schone gebied moeten van elkaar gescheiden worden om ervoor te zorgen dat de lucht binnen een bepaald bereik gecontroleerd kan worden.
Implementatieproces vanISO 8 cleanroom
1. Bereken de mate van reinheid van de ruimte.
Gebruik eerst het luchtmeetinstrument om de reinheid van de oorspronkelijke omgeving te meten, evenals de hoeveelheid stof, schimmel, enz.
2. Ontwerpnormen formuleren
Maak, afhankelijk van de behoeften van de productproductie, optimaal gebruik van de productieomstandigheden en formuleer ontwerpnormen die aan de productie-eisen voldoen.
3. Omgevingssimulatie
Simuleer de gebruiksomgeving van de werkplaats, test de luchtzuiveringsapparatuur, test het zuiveringseffect van het systeem en de vermindering van doelobjecten zoals deeltjes, bacteriën en geuren.
4. Installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur
Installeer de luchtzuiveringsapparatuur en test deze om een stabiele werking van het systeem te garanderen.
5. Milieutesten
Gebruik luchtmeetapparatuur om de reinheid van de werkplaats te testen op deeltjes, bacteriën en andere indicatoren, om te bevestigen dat de luchtkwaliteit in de werkplaats aan de eisen voldoet.
6. Schoonmaakgebied afbakenen
Volgens de ontwerpeisen is de werkplaats opgedeeld in schone en niet-schone zones om de hygiëne van de gehele werkplaats te waarborgen.
Voordelen vanschone kamertechnologie
1. Verbeter de productie-efficiëntie
In een stofvrije omgevingcleanroomHet productieproces van het product is daardoor voor producenten gemakkelijker te beheersen dan in een algemene productiewerkplaats. Door de betere luchtkwaliteit kunnen de fysieke, emotionele en mentale gesteldheid van de werknemers worden gewaarborgd, wat de productie-efficiëntie ten goede komt.
2. Verhoog de stabiliteit van de productkwaliteit
De kwaliteit van producten die in een stofvrije omgeving worden geproduceerd.schone kamerDe omgeving zal stabieler zijn, omdat producten die in een schone omgeving worden geproduceerd vaak een betere stabiliteit en consistentie hebben.
3. Verlaag de productiekosten
Hoewel de kosten voor de bouw van een stofvrije werkplaats hoog zijn, kan het fouten in het productieproces verminderen en het break-evenpunt verlagen, waardoor de totale productiekosten dalen.
Kortom, de constructie vanISO 8 cleanroomis een belangrijk onderdeel van de moderne hogeschoolly- Schone productietechnologie. Deze technologie biedt voordelen zoals het waarborgen van de productkwaliteit, het verbeteren van de productie-efficiëntie en het verhogen van de economische voordelen. Bovendien speelt ze een positieve rol bij het bevorderen van de standaardisatie van de productie in verwante sectoren en de modernisering van de industrie.
Geplaatst op: 7 augustus 2024