Tegenwoordig stellen de meeste cleanroomtoepassingen, vooral die welke in de elektronica-industrie worden gebruikt, strenge eisen aan een constante temperatuur en constante vochtigheid. Ze stellen niet alleen strenge eisen aan de temperatuur en vochtigheid in een cleanroom, maar stellen ook strenge eisen aan het fluctuatiebereik van temperatuur en relatieve vochtigheid. Daarom moeten overeenkomstige maatregelen worden genomen bij de luchtbehandeling van zuiverende airconditioningsystemen, zoals koeling en ontvochtiging in de zomer (omdat de buitenlucht in de zomer een hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid heeft), verwarming en bevochtiging in de winter (omdat de buitenlucht in de winter is koud en droog), een lage luchtvochtigheid binnenshuis zal statische elektriciteit genereren, wat fataal is voor de productie van elektronische producten). Daarom stellen steeds meer bedrijven steeds hogere eisen aan stofvrije cleanrooms.
Cleanroomtechniek is geschikt voor steeds meer gebieden, zoals: elektronische halfgeleiders, medische apparatuur, voedingsmiddelen en dranken, cosmetica, biofarmaceutica, ziekenhuisgeneeskunde, precisieproductie, spuitgieten en coaten, bedrukken en verpakken, dagelijkse chemicaliën, nieuwe materialen, enz. .
Cleanroomtechniek wordt echter gebruikt op het gebied van elektronica, farmacie, voeding en biologie. Cleanroomsystemen in verschillende industrieën zijn ook verschillend. De cleanroomsystemen in deze industrieën kunnen echter ook in andere industrieën worden gebruikt. De cleanroomsystemen in de elektronische industrie kunnen worden gebruikt in spuitgietateliers, productieworkshops, enz. Laten we eens kijken naar de verschillen tussen cleanroomprojecten op deze vier belangrijke gebieden.
1. Elektronische schone kamer
De netheid van een elektronische industrie heeft een zeer directe invloed op de kwaliteit van elektronische producten. Meestal wordt gebruik gemaakt van een luchttoevoersysteem en wordt er gebruik gemaakt van een filterunit om de lucht laag voor laag te zuiveren. De mate van zuivering van elke locatie in de cleanroom wordt beoordeeld en elk gebied moet het gespecificeerde reinheidsniveau bereiken.
2. Farmaceutische schone ruimte
Meestal worden reinheids-, CFU- en GMP-certificeringen als standaarden gebruikt. Het is noodzakelijk om te zorgen voor reinheid binnenshuis en om kruisbesmetting te voorkomen. Nadat het project is gekwalificeerd, zal de Food and Drug Administration de gezondheid monitoren en de statische acceptatie uitvoeren voordat de productie van medicijnen kan beginnen.
3. Voedsel schone kamer
Het wordt meestal gebruikt bij de voedselverwerking, de productie van voedselverpakkingsmateriaal, enz. Micro-organismen zijn overal in de lucht te vinden. Voedingsmiddelen zoals melk en gebak kunnen gemakkelijk bederven. Aseptische voedselwerkplaatsen gebruiken cleanroomapparatuur om voedsel bij lage temperaturen op te slaan en bij hoge temperaturen te steriliseren. Micro-organismen in de lucht worden geëlimineerd, waardoor de voedingswaarde en smaak van het voedsel behouden blijven.
4. Biologische laboratorium-cleanroom
Het project moet worden geïmplementeerd in overeenstemming met de relevante regelgeving en normen die door ons land zijn opgesteld. Veiligheidsisolatiepakken en onafhankelijke zuurstoftoevoersystemen worden gebruikt als basisuitrusting voor cleanrooms. Om de veiligheid van het personeel te garanderen, wordt gebruik gemaakt van een secundair barrièresysteem met negatieve druk. Alle afvalvloeistoffen moeten worden verenigd met een zuiveringsbehandeling.
Posttijd: 06-nov-2023