Zoals bekend, kan een groot deel van hoogwaardige, precisie- en geavanceerde industrieën niet zonder stofvrije schone kamer, zoals CCL-circuitsubstraat koperen geklede panelen, printplaten, foto-elektronische LCD-schermen en LED's, stroom- en 3C-lithiumbatterijen, niet doen , en sommige farmaceutische en voedselindustrie.
Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie worden de kwaliteitsnormen voor het ondersteunen van producten die door de productie -industrie zijn vereiste, voortdurend verbeterd. Daarom moeten industriële fabrikanten niet alleen hun producten uit het productieproces innoveren, maar moeten ze ook de productieomgeving van de producten verbeteren, strikt afdwingen van de milieu -eisen van de schone kamer en de productkwaliteit en stabiliteit verbeteren.
Of het nu gaat om de renovatie van bestaande fabrieken vanwege een verbeterde productkwaliteit of de uitbreiding van fabrieken als gevolg van marktvraag, industriële fabrikanten zullen te maken krijgen met belangrijke kwesties met betrekking tot de toekomst van de onderneming, zoals projectvoorbereiding.
Van infrastructuur tot ondersteunende decoratie, van vakmanschap tot inkoop van apparatuur, er zijn een reeks complexe projectprocessen bij betrokken. In dit proces moeten de belangrijkste zorgen van de bouwpartij de projectkwaliteit en uitgebreide kosten zijn.
Het volgende zal kort verschillende belangrijke factoren beschrijven die de kosten van stofvrije schone ruimte tijdens de bouw van industriële fabrieken beïnvloeden.
1. Space -factoren
De ruimtefactor bestaat uit twee aspecten: schone kamer en schone kamer plafondhoogte, die direct de kosten van interne decoratie en behuizing beïnvloeden: muren van schone scheiding en plafondruimte voor schone kamers. De beleggingskosten van airconditioning, het vereiste gebiedsvolume van airconditioningsbelasting, de leverings- en retourluchtmodus van airconditioning, de pijpleidingrichting van airconditioning en de hoeveelheid airconditioning terminals.
Om het toenemende projectinvesteringen te voorkomen vanwege ruimtevaartredenen, kan de organisator twee aspecten volledig overwegen: de werkruimte van verschillende productieprocesapparatuur (inclusief de hoogte of breedtemarge voor beweging, onderhoud en reparatie) en de richting van personeel en materiaalstroom.
Momenteel houden gebouwen zich aan de behoudsprincipes van land, materiaal en energie, dus stofvrije schone kamer is niet noodzakelijkerwijs zo groot mogelijk. Bij de voorbereiding op de bouw is het noodzakelijk om zijn eigen productieprocesapparatuur en zijn processen te overwegen, wat effectief onnodige beleggingskosten kan voorkomen.
2. Temperatuur, luchtvochtigheid en luchtreinigheidsfactoren
Temperatuur, vochtigheid en luchtreiniging zijn Clean Room -standaard Gegevens op maat voor industriële producten, die de hoogste ontwerpbasis zijn voor een schone kamer en belangrijke garanties voor productkwalificaties en stabiliteit. De huidige normen zijn onderverdeeld in nationale normen, lokale normen, industrienormen en interne bedrijfsnormen.
Normen zoals netheidsclassificatie en GMP -normen voor de farmaceutische industrie behoren tot nationale normen. Voor de meeste productie -industrieën worden de normen voor een schone kamer in verschillende productieprocessen voornamelijk bepaald op basis van productkenmerken.
De temperatuur en vochtigheid van blootstelling, droge film en soldeermaskergebieden in de PCB -industrie variëren bijvoorbeeld van 22+1 ℃ tot 55+5%, met netheid variërend van klasse 1000 tot klasse 100000. De lithiumbatterijindustrie legt meer nadruk op bij lage vochtigheidscontrole, met relatieve vochtigheid in het algemeen minder dan 20%. Sommige vrij strikte workshops voor vloeistofinjectie moeten worden gecontroleerd op ongeveer 1% relatieve vochtigheid.
Het definiëren van milieugegevensnormen voor Clean Room is het meest cruciale centrale punt dat van invloed is op de investering van het project. De oprichting van het netheidsniveau beïnvloedt de decoratiekosten: het is vastgesteld op klasse 100000 en hoger, waarvoor het benodigde schone kamerpaneel, cleanroomdeuren en ramen, personeel en goederen doordrenkte transmissiefaciliteiten en zelfs dure hoog opgetogen vloer nodig zijn. Tegelijkertijd beïnvloedt het ook de kosten van airconditioning: hoe hoger de netheid, hoe groter het aantal luchtveranderingen dat nodig is om aan de zuiveringsvereisten te voldoen, hoe meer het luchtvolume vereist voor de AHU, en hoe meer HEPA Air Inlets bij het einde van het luchtkanaal.
Evenzo omvat de formulering van temperatuur en vochtigheid in de workshop niet alleen de bovengenoemde kostenproblemen, maar ook factoren bij het beheersen van precisie. Hoe hoger de precisie, hoe completer de noodzakelijke ondersteunende apparatuur. Wanneer het relatieve vochtigheidsbereik nauwkeurig is tot+3% of ± 5%, moet de vereiste bevochtiging- en ontvochtigingsapparatuur voltooid zijn.
De oprichting van workshoptemperatuur, vochtigheid en netheid heeft niet alleen invloed op de initiële investering, maar ook de bedrijfskosten in de latere fase voor een fabriek met een groenblijvende basis. Daarom is op basis van de kenmerken van zijn eigen productieproducten, gecombineerd met nationale normen, industrienormen en interne normen van de onderneming, redelijk formuleren van milieugegevensnormen die voldoen .
3. Andere factoren
Naast de twee belangrijkste vereisten van ruimte en omgeving, worden sommige factoren die de naleving van workshops voor schone kamer beïnvloeden vaak over het hoofd gezien door ontwerp- of bouwbedrijven, wat resulteert in overmatige temperatuur en vochtigheid. Bijvoorbeeld, onvolledige overweging van het buitenklimaat, rekening houdend met uitlaatcapaciteit van apparatuur, het genereren van apparatuur, de stofproductie van apparatuur, de productie van apparatuur en bevochtiging van een groot aantal personeelsleden, enz.
Posttijd: 12-2023 mei