Zoals bekend is, kan een groot deel van de hoogwaardige, precisie- en geavanceerde industrieën niet zonder stofvrije cleanrooms, zoals met koper beklede CCL-circuitsubstraten, PCB-printplaten, foto-elektronische LCD-schermen en LED's, stroom en 3C-lithiumbatterijen. en sommige farmaceutische en voedingsindustrieën.
Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie worden de kwaliteitsnormen voor ondersteunende producten die de productie-industrie vereist voortdurend verbeterd. Daarom moeten industriële fabrikanten niet alleen hun producten vanuit het productieproces innoveren, maar ook de productieomgeving van de producten verbeteren, de milieueisen voor cleanrooms strikt handhaven en de productkwaliteit en stabiliteit verbeteren.
Of het nu gaat om de renovatie van bestaande fabrieken vanwege een verbeterde productkwaliteit of om de uitbreiding van fabrieken vanwege de marktvraag, industriële fabrikanten zullen te maken krijgen met aanzienlijke problemen die verband houden met de toekomst van de onderneming, zoals de voorbereiding van projecten.
Van infrastructuur tot ondersteunende decoratie, van vakmanschap tot aanschaf van apparatuur, het gaat om een reeks complexe projectprocessen. In dit proces moeten de belangrijkste zorgen van de bouwpartij de projectkwaliteit en de integrale kosten zijn.
Hieronder worden kort enkele belangrijke factoren beschreven die van invloed zijn op de kosten van een stofvrije cleanroom tijdens de bouw van industriële fabrieken.
1. Ruimtefactoren
De ruimtefactor bestaat uit twee aspecten: het cleanroomoppervlak en de plafondhoogte van de cleanroom, die rechtstreeks van invloed zijn op de kosten van interne decoratie en omheining: scheidingswanden van de cleanroom en het plafondoppervlak van de cleanroom. De investeringskosten van airconditioning, het vereiste oppervlaktevolume van airconditioningbelasting, de toevoer- en retourluchtmodus van airconditioning, de pijpleidingrichting van airconditioning en het aantal airconditioningterminals.
Om te voorkomen dat de projectinvestering vanwege ruimteredenen toeneemt, kan de organisator twee aspecten uitgebreid in overweging nemen: de werkruimte van verschillende productieprocesapparatuur (inclusief de hoogte- of breedtemarge voor verplaatsing, onderhoud en reparatie) en de richting van de personeels- en materiaalstroom.
Momenteel voldoen gebouwen aan de natuurbehoudsprincipes van land, materiaal en energie, dus een stofvrije schone ruimte is niet noodzakelijkerwijs zo groot mogelijk. Bij de voorbereiding op de bouw is het noodzakelijk om rekening te houden met de eigen productieapparatuur en -processen, waarmee onnodige investeringskosten effectief kunnen worden vermeden.
2. Factoren voor temperatuur, vochtigheid en luchtzuiverheid
Temperatuur, vochtigheid en luchtzuiverheid zijn milieustandaardgegevens voor cleanrooms die op maat zijn gemaakt voor industriële producten, die de hoogste ontwerpbasis vormen voor cleanrooms en belangrijke garanties voor de productkwalificatiesnelheid en -stabiliteit. De huidige normen zijn onderverdeeld in nationale normen, lokale normen, industrienormen en interne bedrijfsnormen.
Normen zoals reinheidsclassificatie en GMP-normen voor de farmaceutische industrie behoren tot nationale normen. Voor de meeste maakindustrieën worden de normen voor cleanroom in verschillende productieprocessen vooral bepaald op basis van producteigenschappen.
De temperatuur en vochtigheid van de blootstellings-, droge film- en soldeermaskergebieden in de PCB-industrie variëren bijvoorbeeld van 22+1℃ tot 55+5%, waarbij de reinheid varieert van klasse 1000 tot klasse 100.000. De lithiumbatterij-industrie legt meer nadruk bij lage luchtvochtigheid, waarbij de relatieve luchtvochtigheid doorgaans onder de 20% ligt. Sommige vrij strikte werkplaatsen voor vloeistofinjectie moeten worden gecontroleerd op een relatieve vochtigheid van ongeveer 1%.
Het definiëren van normen voor milieugegevens voor cleanrooms is het meest cruciale centrale punt dat van invloed is op projectinvesteringen. Het vaststellen van het reinheidsniveau heeft invloed op de decoratiekosten: deze zijn vastgesteld op klasse 100.000 en hoger, waarvoor het noodzakelijke cleanroompaneel, cleanroomdeuren en -ramen, transmissiefaciliteiten voor personeel en goederen, die wind doordrenken, en zelfs een dure hoge vloer nodig zijn. Tegelijkertijd heeft dit ook invloed op de kosten van airconditioning: hoe hoger de zuiverheid, hoe groter het aantal luchtverversingen dat nodig is om aan de zuiveringsvereisten te voldoen, hoe groter het luchtvolume dat nodig is voor de LBK, en hoe meer hepa-luchtinlaten bij het uiteinde van het luchtkanaal.
Op dezelfde manier brengt de formulering van temperatuur en vochtigheid in de werkplaats niet alleen de bovengenoemde kostenaspecten met zich mee, maar ook factoren die de nauwkeurigheid beheersen. Hoe hoger de nauwkeurigheid, hoe completer de benodigde ondersteunende uitrusting. Wanneer het relatieve vochtigheidsbereik nauwkeurig is tot +3% of ± 5%, moet de vereiste bevochtigings- en ontvochtigingsapparatuur compleet zijn.
Het vaststellen van de temperatuur, vochtigheid en reinheid van de werkplaats heeft niet alleen invloed op de initiële investering, maar ook op de exploitatiekosten in de latere fase van een fabriek met een groenblijvende fundering. Daarom is het op basis van de kenmerken van de eigen productieproducten, gecombineerd met nationale normen, industriële normen en interne normen van de onderneming, het redelijk formuleren van normen voor milieugegevens die aan de eigen behoeften voldoen, de meest fundamentele stap bij de voorbereiding van de bouw van een cleanroomwerkplaats. .
3. Andere factoren
Naast de twee belangrijkste vereisten van ruimte en milieu, worden sommige factoren die van invloed zijn op de naleving van cleanroomworkshops vaak over het hoofd gezien door ontwerp- of bouwbedrijven, wat resulteert in overmatige temperaturen en vochtigheid. Onvolledige overweging van het buitenklimaat, geen rekening houden met de uitlaatcapaciteit van apparatuur, warmteopwekking van apparatuur, stofproductie van apparatuur en bevochtigingscapaciteit van een groot aantal personeelsleden, enz.
Posttijd: 12 mei 2023