Er zijn veel soorten cleanrooms, zoals cleanrooms voor de productie van elektronische producten, farmaceutische producten, gezondheidszorgproducten, voedsel, medische apparatuur, precisiemachines, fijne chemicaliën, luchtvaart, ruimtevaart en producten uit de nucleaire industrie. Deze verschillende soorten cleanrooms omvatten schaalgrootte, productproductieprocessen, enz. Bovendien is het grootste verschil tussen verschillende soorten cleanrooms de verschillende controledoelstellingen van verontreinigende stoffen in de schone omgeving; een typische vertegenwoordiger die voornamelijk verontreinigende deeltjes wil controleren, is de cleanroom voor de productie van elektronische producten, die voornamelijk micro-organismen en deeltjes controleert. Een typische vertegenwoordiger van het doelwit is een cleanroom voor farmaceutische productie. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie moeten schone werkplaatsen in de hightech elektronische industrie, zoals ultragrote cleanrooms voor de productie van geïntegreerde circuitchips, niet alleen deeltjes op nanoschaal strikt controleren, maar ook chemische verontreinigende stoffen/moleculaire verontreinigende stoffen strikt controleren. lucht.
Het luchtzuiverheidsniveau van verschillende soorten cleanrooms hangt samen met het producttype en het productieproces. Het huidige reinheidsniveau dat vereist is voor cleanrooms in de elektronica-industrie is IS03~8. Sommige cleanrooms voor de productie van elektronische producten zijn ook uitgerust met apparatuur voor het productieproces van producten. Het micro-omgevingsapparaat heeft een reinheidsniveau tot IS0 klasse 1 of ISO klasse 2; de schone werkplaats voor farmaceutische productie is gebaseerd op meerdere versies van China's "Good Manufacturing Practice for Pharmaceuticals" (GMP) voor steriele medicijnen, niet-steriele medicijnen. Er zijn duidelijke voorschriften over de reinheidsniveaus van cleanrooms voor traditionele Chinese medicijnpreparaten, enz. de huidige "Good Manufacturing Practice for Pharmaceuticals" verdeelt de luchtzuiverheidsniveaus in vier niveaus: A, B, C en D. Met het oog op de verschillende soorten cleanrooms zijn er verschillende productie- en productproductieprocessen, verschillende schalen en verschillende zuiverheid niveaus. De professionele technologie, apparatuur en systemen, leiding- en leidingtechniek, elektrische voorzieningen, enz. die bij de technische constructie betrokken zijn, zijn zeer gecompliceerd. De technische constructie-inhoud van verschillende soorten cleanrooms is verschillend.
De bouwinhoud van schone werkplaatsen in de elektronica-industrie is bijvoorbeeld heel anders voor de productie van elektronische apparaten en de productie van elektronische componenten. De bouwinhoud van schone werkplaatsen voor het voorbewerkings- en verpakkingsproces van de productie van geïntegreerde schakelingen is ook heel anders. Als het om micro-elektronische producten gaat, omvat de technische constructie-inhoud van cleanroom, voornamelijk voor de productie van geïntegreerde schakelingen en de productie van LCD-panelen, voornamelijk: (exclusief de hoofdstructuur van de fabriek, enz.) decoratie van cleanroomgebouwen, zuivering, installatie van airconditioningsystemen , uitlaat-/uitlaatsysteem en de bijbehorende behandelingsinstallatie, installatie van watertoevoer- en afvoerfaciliteit (inclusief koelwater, bluswater, zuiver water/hoogzuiver watersysteem, productieafvalwater, enz.), installatie van gastoevoerfaciliteit (inclusief bulkgassysteem , speciaal gassysteem, persluchtsysteem, enz.), installatie van chemische toevoersystemen, installatie van elektrische voorzieningen (inclusief elektrische kabels, elektrische apparaten, enz.). Vanwege de diversiteit aan gasbronnen van gastoevoerfaciliteiten, waterbronfaciliteiten voor zuiver water en andere systemen, en de verscheidenheid en complexiteit van de bijbehorende apparatuur, worden de meeste ervan niet in schone fabrieken geïnstalleerd, maar zijn hun leidingen gebruikelijk.
De constructie en installatie van voorzieningen voor geluidsbeheersing, antimicrovibratieapparatuur, antistatische apparaten, enz. in cleanrooms worden geïntroduceerd. De bouwinhoud van schone werkplaatsen voor farmaceutische productie omvat voornamelijk de decoratie van cleanroomgebouwen, de constructie en installatie van zuivering-airconditioningsystemen en de installatie van uitlaatsystemen. , installatie van wateraan- en afvoervoorzieningen (waaronder koelwater, bluswater, productieafvalwater enz.), installatie van gastoevoersystemen (persluchtsystemen enz.), installatie van zuiver water- en waterinjectiesystemen, installatie van elektrische voorzieningen enz.
Uit de bouwinhoud van de bovengenoemde twee soorten schone werkplaatsen blijkt dat de bouw- en installatie-inhoud van verschillende schone werkplaatsen over het algemeen vergelijkbaar zijn. Hoewel de "namen in principe hetzelfde zijn, verschilt de connotatie van de constructie-inhoud soms sterk. Bij de constructie van cleanroomdecoratie en decoratie-inhoud maken schone werkplaatsen voor de productie van micro-elektronische producten bijvoorbeeld over het algemeen gebruik van ISO-klasse 5 mixed-flow cleanrooms , en de vloer van de cleanroom heeft een verhoogde vloer met retourluchtgaten; Onder de verhoogde vloer van de productievloer bevindt zich de onderste technische tussenverdieping en boven het verlaagde plafond bevindt zich de bovenste technische tussenverdieping. Meestal wordt de bovenste technische tussenverdieping gebruikt als de lucht toevoerplenum, en de onderste technische mezzanine wordt gebruikt als retourluchtplenum, en de toevoerlucht zal niet worden verontreinigd door verontreinigende stoffen De bovenste/onderste technische mezzanine moet over het algemeen zo nodig worden geverfd, en meestal op de bovenste/onderste technische mezzanine. De technische tussenlaag kan worden uitgerust met overeenkomstige waterleidingen, gasleidingen, verschillende luchtleidingen en verschillende waterleidingen, afhankelijk van de leidingen en bedrading (kabel)lay-outbehoeften van elk beroep.
Daarom hebben verschillende soorten cleanrooms verschillende toepassingen of constructiedoeleinden, verschillende productvariëteiten, of zelfs als de productvariëteiten hetzelfde zijn, zijn er verschillen in schaal of productieprocessen/apparatuur, en is de constructie-inhoud van cleanrooms anders. Daarom dient de daadwerkelijke bouw en installatie van specifieke cleanroomprojecten te worden uitgevoerd in overeenstemming met de eisen uit de technische ontwerptekeningen, documenten en de contracteisen tussen de bouwpartij en de eigenaar. Tegelijkertijd moeten de bepalingen en vereisten van relevante normen en specificaties nauwgezet worden geïmplementeerd. Op basis van het nauwkeurig verwerken van de technische ontwerpdocumenten moeten haalbare bouwprocedures, plannen en bouwkwaliteitsnormen voor specifieke schone technische projecten worden geformuleerd, en moeten de uitgevoerde cleanroomprojecten volgens schema en met een constructie van hoge kwaliteit worden voltooid.
Posttijd: 30 augustus 2023