Als gevolg van de COVID-19-epidemie heeft het publiek de afgelopen jaren een voorlopig inzicht in de schone werkplaats voor de productie van maskers, beschermende kleding en het COVID-19-vaccin, maar deze is niet alomvattend.
De schone werkplaats werd voor het eerst toegepast in de militaire industrie en vervolgens geleidelijk uitgebreid naar gebieden als voeding, medisch, farmaceutisch, optica, elektronica, laboratoria, enz., Waardoor de verbetering van de productkwaliteit enorm werd bevorderd. Momenteel is het niveau van cleanroomprojecten in schone werkplaatsen een standaard geworden voor het meten van het technologische niveau van een land. China kan bijvoorbeeld het derde land ter wereld worden dat mensen de ruimte in stuurt, en de productie van veel precisie-instrumenten en componenten kan niet los worden gezien van schone werkplaatsen. Wat is een schone werkplaats? Wat is het verschil tussen een schone werkplaats en een gewone werkplaats? Laten we samen een kijkje nemen!
Ten eerste moeten we de definitie en het werkingsprincipe van een schone werkplaats begrijpen.
De definitie van een schone werkplaats: Een schone werkplaats, ook wel stofvrije werkplaats of cleanroom genoemd, verwijst naar een speciaal ontworpen ruimte die verontreinigende stoffen zoals deeltjes, schadelijke lucht en bacteriën uit de lucht verwijdert via fysieke, optische, chemische, mechanische en andere professionele middelen binnen een bepaald ruimtelijk bereik, en regelt de binnentemperatuur, netheid, druk, luchtstroomsnelheid, luchtstroomverdeling, geluid, trillingen, verlichting en statische elektriciteit binnen een bepaald bereik van behoeften.
Het werkingsprincipe van zuivering: luchtstroom → primaire luchtbehandeling → airconditioning → luchtbehandeling met gemiddeld rendement → ventilatortoevoer → zuiveringspijpleiding → hoogefficiënte luchttoevoeruitlaat → cleanroom → verwijderen van stofdeeltjes (stof, bacteriën, enz.) → retourlucht kanaal → behandelde luchtstroom → verse lucht luchtstroom → luchtbehandeling met primair rendement. Herhaal het bovenstaande proces om het zuiveringsdoel te bereiken.
Ten tweede: begrijp het verschil tussen een schone werkplaats en een gewone werkplaats.
- Verschillende structurele materiaalkeuze
Reguliere werkplaatsen hebben geen specifieke voorschriften voor werkplaatspanelen, vloeren enz. Ze kunnen rechtstreeks gebruik maken van civiele muren, terrazzo enz.
De schone werkplaats heeft over het algemeen een stalen sandwichpaneelstructuur in kleur en de materialen voor het plafond, de wanden en de vloeren moeten stofdicht, corrosiebestendig, bestand tegen hoge temperaturen zijn, niet gemakkelijk te kraken en niet gemakkelijk statische elektriciteit op te wekken. , en er mogen geen dode hoeken in de werkplaats zijn. De wanden en verlaagde plafonds van de schone werkplaats zijn meestal gemaakt van 50 mm dikke stalen platen in een speciale kleur, en de grond is meestal voorzien van zelfnivellerende epoxyvloeren of geavanceerde slijtvaste kunststofvloeren. Als er antistatische vereisten zijn, kan het antistatische type worden geselecteerd.
2. Verschillende niveaus van luchtzuiverheid
Reguliere werkplaatsen kunnen de luchtzuiverheid niet controleren, maar schone werkplaatsen kunnen de luchtzuiverheid garanderen en behouden.
(1) Bij het luchtfiltratieproces van de schone werkplaats wordt naast het gebruik van primaire en middelefficiënte filters ook efficiënte filtratie uitgevoerd om micro-organismen in de lucht te desinfecteren, waardoor de luchtzuiverheid in de werkplaats wordt gewaarborgd.
(2) In de cleanroomtechniek is het aantal luchtverversingen veel groter dan in reguliere werkplaatsen. Over het algemeen zijn in reguliere werkplaatsen 8-10 luchtverversingen per uur vereist. Schone werkplaatsen hebben, vanwege de verschillende industrieën, verschillende eisen op het gebied van luchtzuiverheid en wisselende luchtverversingen. Als we farmaceutische fabrieken als voorbeeld nemen, zijn ze verdeeld in vier niveaus: ABCD, D-niveau 6-20 keer/uur, C-niveau 20-40 keer/uur, B-niveau 40-60 keer/uur en A-niveau. luchtsnelheid van 0,36-0,54 m/s. De schone werkplaats handhaaft altijd een positieve druk om te voorkomen dat externe verontreinigende stoffen de schone ruimte binnendringen, wat niet erg wordt gewaardeerd door reguliere werkplaatsen.
3. Verschillende decoratie-indelingen
Wat de ruimtelijke indeling en het decoratieontwerp betreft, is het belangrijkste kenmerk van schone werkplaatsen de scheiding van schoon en vuil water, met speciale kanalen voor personeel en spullen om kruisbesmetting te voorkomen. Mensen en objecten zijn de grootste bronnen van stof, dus het is noodzakelijk om de verontreinigende stoffen die eraan vastzitten volledig onder controle te houden en te verwijderen om te voorkomen dat verontreinigende stoffen naar schone gebieden worden gebracht en het zuiveringseffect van cleanroomprojecten wordt aangetast.
Voordat iedereen de schone werkplaats betreedt, moet iedereen bijvoorbeeld het wisselen van schoenen, omkleden, blazen en douchen en soms zelfs douchen ondergaan. Goederen moeten bij binnenkomst worden afgeveegd en het aantal werknemers moet worden beperkt.
4. Ander management
Het beheer van reguliere werkplaatsen is over het algemeen gebaseerd op hun eigen procesvereisten, maar het beheer van cleanrooms is aanzienlijk complexer.
De schone werkplaats is gebaseerd op reguliere werkplaatsen en houdt zich strikt bezig met luchtfiltratie, toevoerluchtvolume, luchtdruk, personeels- en iteminvoer- en -uitvoerbeheer door middel van schone werkplaatstechnische technologie om ervoor te zorgen dat de binnentemperatuur, netheid, binnendruk, luchtstroomsnelheid en -verdeling, geluid en trillingen, en de statische verlichting van verlichting liggen binnen een specifiek bereik.
Schone werkplaatsen hebben verschillende specifieke eisen voor verschillende industrieën en productieprocessen, maar deze worden over het algemeen onderverdeeld in klasse 100, klasse 1000, klasse 10000, klasse 100000 en klasse 1000000 op basis van luchtzuiverheid.
Met de ontwikkeling van de samenleving wordt de toepassing van schone werkplaatsen in onze moderne industriële productie en leven steeds wijdverspreider. Vergeleken met traditionele reguliere werkplaatsen hebben ze zeer goede high-end effecten en veiligheid, en het binnenluchtniveau zal ook voldoen aan de overeenkomstige normen van het product.
Meer groen en hygiënisch voedsel, elektronische apparaten met nog betere prestaties, veiligere en hygiënischere medische apparaten, cosmetica die in direct contact staan met het menselijk lichaam, enzovoort worden allemaal geproduceerd in het cleanroomproject van de clean workshop.
Posttijd: 31 mei 2023