Om klanten beter te bedienen en volgens hun behoeften te ontwerpen, moeten aan het begin van het ontwerp enkele factoren worden overwogen en gemeten om een redelijke planning te bereiken. Het schone kamerontwerpplan moet de volgende stappen volgen:
1. Verzamel basisinformatie die nodig is voor ontwerp
Clean kamerplan, productieschaal, productiemethoden en productieprocessen, technische specificaties van grondstoffen en tussenliggende producten, pakkingformulieren en specificaties bij eindproduct, bouwschaal, landgebruik en speciale vereisten van de bouwer, enz. Voor reconstructieprojecten moet originele materialen ook worden verzameld als ontwerpbronnen.
2. Bepaal voorlopig het workshopgebied en de structurele vorm
Op basis van de productvariatie, schaal en bouwschaal bepalen aanvankelijk de functionele kamers (productiegebied, hulpgebied) die in een schone kamer moeten worden opgezet en vervolgens het geschatte bouwgebied, de structurele vorm of het aantal bouwvloeren van de workshop moeten bepalen gebaseerd op de algehele planning van de fabriek.
3. Materiaal evenwicht
Maak een materieel budget op basis van productuitgang, productieverschuivingen en productiekarakteristieken. Het Clean Room Project berekent de hoeveelheid invoermaterialen (grondstoffen, hulpmaterialen), verpakkingsmaterialen (flessen, stoppers, aluminiumkappen) en proceswaterverbruik voor elke productie van productie.
4. Selectie van apparatuur
Volgens de batchproductie bepaald door de materiaalschaal, selecteert u de juiste apparatuur en het aantal eenheden, de geschiktheid van de productie van één machine en de productie van de koppelingslijn en de vereisten van de constructie -eenheid.
5. Workshopcapaciteit
Bepaal het aantal workshoppersoneel op basis van de vereisten voor uitvoer- en apparatuurselectie.
Clean Room Design
Na het voltooien hierboven te hebben voltooid, kan het grafische ontwerp worden uitgevoerd. De ontwerpideeën zijn in dit stadium als volgt;
①. Bepaal de locatie van de ingang en uitgang van de personeelsstroom van de workshop.
De logistieke route van de mensen moet redelijk en kort zijn, zonder elkaar te verstoren en in overeenstemming met de logistieke route van de algehele mensen in het fabrieksgebied.
②. Verdeel productielijnen en hulpgebieden
(Inclusief koeling van het schone kamersysteem, stroomverdeling, waterproductiestations, enz.) De locatie binnen de workshop, zoals magazijnen, kantoren, kwaliteitsinspectie, enz., Moet volledig worden overwogen in een schone kamer. De ontwerpprincipes zijn redelijke voetgangersstroomroutes, geen kruisinterferentie met elkaar, gemakkelijke werking, relatief onafhankelijke gebieden, geen interferentie met elkaar en de kortste vloeistoftransportpijpleiding.
③. Ontwerpfunctieruimte
Of het nu een hulpgebied of een productielijn is, het moet voldoen aan de productie -eisen en het werkgemak, het transport van materialen en personeel minimaliseren en functies mogen niet door elkaar gaan; Schone gebieden en niet-speurige gebieden, aseptische operationele gebieden en niet-steriele gebieden Het werkgebied kan effectief worden gescheiden.
④. Redelijke aanpassingen
Na het voltooien van de voorlopige lay -out, analyseer je de rationaliteit van de lay -out verder en maak ze redelijke en passende aanpassingen om de beste lay -out te verkrijgen.
Posttijd: Mar-25-2024