Om klanten beter van dienst te kunnen zijn en te ontwerpen volgens hun behoeften, moeten in een vroeg stadium van het ontwerpproces een aantal factoren worden overwogen en gemeten om tot een redelijke planning te komen. Het ontwerp van een cleanroom moet de volgende stappen doorlopen:
1. Verzamel de basisinformatie die nodig is voor het ontwerp.
Voor renovatieprojecten dienen ook de plattegrond van de cleanroom, de productieschaal, de productiemethoden en -processen, de technische specificaties van grondstoffen en halffabrikaten, de verpakkingsvormen en -specificaties van het eindproduct, de bouwschaal, het grondgebruik en de specifieke eisen van de aannemer, enzovoort, en het originele materiaal als ontwerpmateriaal te worden verzameld.
2. Bepaal in eerste instantie de werkplaatsruimte en de bouwvorm.
Bepaal op basis van de productvariëteit, de schaal en de bouwomvang eerst de functionele ruimtes (productiegebied, hulpruimte) die in de cleanroom moeten worden ingericht, en bepaal vervolgens de geschatte bebouwde oppervlakte, de constructievorm of het aantal verdiepingen van de werkplaats op basis van de algehele planning van de fabriek.
3. Materiaalbalans
Stel een materiaalbudget op basis van de productoutput, productiediensten en productiekenmerken. Het cleanroomproject berekent de hoeveelheid inputmaterialen (grondstoffen, hulpstoffen), verpakkingsmaterialen (flessen, stoppen, aluminium doppen) en het proceswaterverbruik voor elke productiebatch.
4. Apparatuurselectie
Afhankelijk van de batchproductie, bepaald door de materiaalschaal, dient de juiste apparatuur en het aantal eenheden te worden geselecteerd, evenals de geschiktheid van productie per machine en productie via een gekoppelde lijn, en de eisen van de bouweenheid.
5. Capaciteit van de werkplaats
Bepaal het aantal werkplaatsmedewerkers op basis van de productie en de vereisten voor de selectie en uitvoering van de werkzaamheden.
Ontwerp van een cleanroom
Na het voltooien van bovenstaande werkzaamheden kan het grafisch ontwerp worden uitgevoerd. De ontwerpideeën in deze fase zijn als volgt:
①. Bepaal de locatie van de in- en uitgang van de personeelsstroom in de werkplaats.
De logistieke routes voor mensen moeten redelijk en kort zijn, elkaar niet hinderen en consistent zijn met de algehele logistieke routes voor mensen in het fabrieksgebied.
②. Verdeel de productielijnen en de bijbehorende ruimtes.
(Inclusief koeling, stroomvoorziening, waterproductiestations, enz. van het cleanroomsysteem) De locatie binnen de werkplaats, zoals magazijnen, kantoren, kwaliteitscontrole, enz., moet in het cleanroomontwerp volledig worden meegenomen. De ontwerpprincipes zijn redelijke looproutes, geen onderlinge hinder, eenvoudige bediening, relatief onafhankelijke zones, geen interferentie en de kortst mogelijke vloeistofleidingen.
③. Ontwerp functionele ruimte
Of het nu een hulpruimte of een productielijn betreft, deze moet voldoen aan de productie-eisen en het bedieningsgemak, het transport van materialen en personeel minimaliseren, en functies mogen elkaar niet overlappen; schone en niet-schone zones, aseptische en niet-steriele werkzones moeten effectief van elkaar gescheiden zijn.
④. Redelijke aanpassingen
Na het voltooien van de voorlopige lay-out, analyseert u de rationaliteit van de lay-out verder en maakt u redelijke en passende aanpassingen om de beste lay-out te verkrijgen.
Geplaatst op: 25 maart 2024