Het doen van een goede GMP -schone kamer is niet slechts een kwestie van één zin of twee. Het is noodzakelijk om eerst het wetenschappelijke ontwerp van het gebouw te overwegen en vervolgens stap voor stap de constructie te doen en uiteindelijk acceptatie te ondergaan. Hoe doe je de gedetailleerde GMP -schone kamer? We zullen de bouwstappen en vereisten zoals hieronder introduceren.
Hoe doe je een GMP -schone kamer?
1. De plafondpanelen zijn beloopbaar, die is gemaakt van sterk en belastingdragende kernmateriaal en dubbel schoon en helder oppervlakteblad met grijze witte kleur. De dikte is 50 mm.
2. De wandpanelen zijn over het algemeen gemaakt van 50 mm dikke composiet sandwichpanelen, die worden gekenmerkt door prachtig uiterlijk, geluidsisolatie en geluidsreductie, duurzaamheid en lichtgewicht en handige renovatie. De muurhoeken, deuren en ramen zijn over het algemeen gemaakt van luchtaluminiumapparaten, die corrosiebestendig zijn en een sterke ductiliteit hebben.
3. De GMP-workshop maakt gebruik van een dubbelzijdige stalen sandwich wandpaneelsysteem, waarbij het oppervlak van de behuizing de plafondpanelen bereikt; Hebben schone kamerdeuren en ramen tussen schone gang en schone werkplaats; Deur- en raammaterialen moeten speciaal zijn gemaakt van schone grondstoffen, met een boog van 45 graden om element interne boog te maken van muur tot plafond, die kan voldoen aan de vereisten en hygiëne- en desinfectievoorschriften.
4. De vloer moet worden bedekt met epoxyhars zelfnivellerende vloeren of slijtvaste PVC-vloeren. Als er speciale vereisten zijn, zoals antistatische vereisten, kan de elektrostatische vloer worden geselecteerd.
5. De schone ruimte en het niet-spleetgebied in GMP-schone kamer moeten worden vervaardigd met een modulair ingesloten systeem.
6. De leverings- en retourluchtkanalen zijn gemaakt van gegalvaniseerde stalen vellen, met plastic vellen van polyurethaanschuim bedekt met vlamvertragende materialen aan één kant om praktische reiniging, thermische en warmte -isolatie -effecten te bereiken.
7. GMP Workshop Productiegebied> 250Lux, Corridor> 100Lux; De reinigingsruimte is uitgerust met ultraviolette sterilisatielampen, die afzonderlijk van verlichtingsapparatuur zijn ontworpen.
8. De HEPA-dooskoffer en geperforeerde diffuserplaat zijn beide gemaakt van vermogenscoating stalen plaat, die niet roest, corrosiebestendig en gemakkelijk te reinigen is.
Dit zijn slechts enkele basisvereisten voor GMP Clean Room. De specifieke stappen zijn om vanaf de vloer te beginnen, vervolgens muren en plafonds te doen en vervolgens ander werk te doen. Bovendien is er een probleem met luchtverandering in de GMP -workshop, die misschien iedereen raadselde. Sommigen kennen de formule niet, terwijl anderen niet weten hoe ze deze moeten toepassen. Hoe kunnen we de juiste luchtverandering in schone workshop berekenen?
Hoe de luchtverandering in GMP -workshop berekenen?
De berekening van de luchtverandering in GMP -workshop is het delen van het totale voedingsluchtvolume per uur door volume binnen de binnenruimte. Het hangt af van uw luchtinheid. Verschillende luchtreinigheid zal verschillende luchtverandering hebben. Klasse A netheid is een unidirectionele stroom, die geen rekening houdt met luchtverandering. Klasse B -netheid zal luchtveranderingen hebben van meer dan 50 keer per uur; Meer dan 25 luchtverandering per uur in klasse C netheid; Klasse D -netheid zal luchtverandering hebben van meer dan 15 keer per uur; Klasse E -netheid heeft luchtverandering minder dan 12 keer per uur.
Kortom, de vereisten voor het creëren van een GMP -workshop zijn erg hoog en sommige kunnen steriliteit vereisen. De luchtverandering en luchtinheid zijn nauw verwant. Ten eerste is het noodzakelijk om de parameters te kennen die nodig zijn in alle formules, zoals hoeveel leveringsluchtinlaten er zijn, hoeveel luchtvolume is en het algemene workshopgebied, enz.
Posttijd: mei-21-2023