Ultra-schone assemblagelijn, ook wel ultra-schone productielijn genoemd, bestaat eigenlijk uit meerdere klasse 100 laminaire stromingsschone banken.Het kan ook worden gerealiseerd door een bovenblad van het frametype bedekt met klasse 100 laminaire stromingskappen.Het is ontworpen voor de reinheidseisen van lokale werkruimtes in moderne industrieën zoals opto-elektronica, biofarmaceutica, wetenschappelijke onderzoeksexperimenten en andere gebieden.Het werkingsprincipe is dat de lucht via een centrifugaalventilator in het voorfilter wordt gezogen, het hepa-filter binnengaat voor filtratie door een statische drukkast en de gefilterde lucht in een verticale of horizontale luchtstroom wordt uitgezonden, zodat het operatiegebied klasse 100 reinheid bereikt. zorgen voor productienauwkeurigheid en vereisten voor milieureinheid.
De ultraschone assemblagelijn is verdeeld in ultraschone assemblagelijn met verticale stroom (schone bank met verticale stroom) en ultraschone assemblagelijn met horizontale stroom (schone bank met horizontale stroom), afhankelijk van de richting van de luchtstroom.
Verticale ultraschone productielijnen worden veel gebruikt in gebieden waar lokale zuivering vereist is in laboratoria, biofarmaceutische industrie, opto-elektronische industrie, micro-elektronica, productie van harde schijven en andere gebieden.De verticale, niet-gerichte stroomreinigingsbank heeft de voordelen van hoge zuiverheid, kan worden aangesloten op een assemblageproductielijn, is geluidsarm en verplaatsbaar.
Kenmerken van verticale ultraschone productielijn
1. De ventilator maakt gebruik van een EBM-centrifugaalventilator met directe aandrijving en directe aandrijving, die de kenmerken heeft van een lange levensduur, laag geluidsniveau, onderhoudsvrij, kleine trillingen en traploze snelheidsaanpassing.De levensduur bedraagt maximaal 30.000 uur of meer.De prestaties van de ventilatorsnelheidsregeling zijn stabiel en het luchtvolume kan nog steeds gegarandeerd onveranderd blijven onder de eindweerstand van het hepa-filter.
2. Gebruik ultradunne mini-plooi-hepa-filters om de grootte van de statische drukkast te minimaliseren, en gebruik roestvrijstalen werkbladen en glazen zijschotten om de hele studio ruim en licht te laten lijken.
3. Uitgerust met een Dwyer-manometer die het drukverschil aan beide zijden van het hepa-filter duidelijk aangeeft en u er onmiddellijk aan herinnert het hepa-filter te vervangen.
4. Gebruik een regelbaar luchttoevoersysteem om de luchtsnelheid aan te passen, zodat de luchtsnelheid in de werkruimte in een ideale staat is.
5. Het gemakkelijk verwijderbare voorfilter met groot luchtvolume kan het hepa-filter beter beschermen en de luchtsnelheid garanderen.
6. Verticaal spruitstuk, open bureaublad, eenvoudig te bedienen.
7. Voordat de producten de fabriek verlaten, worden ze één voor één strikt geïnspecteerd volgens de Amerikaanse Federal Standard 209E, en hun betrouwbaarheid is extreem hoog.
8. Het is bijzonder geschikt voor montage in ultraschone productielijnen.Afhankelijk van de procesvereisten kan de unit als één unit worden ingericht, maar er kunnen ook meerdere units in serie worden geschakeld om een klasse 100-assemblagelijn te vormen.
Klasse 100 positieve druk isolatiesysteem
1.1 De ultraschone productielijn maakt gebruik van een luchtinlaatsysteem, een retourluchtsysteem, handschoenisolatie en andere apparaten om te voorkomen dat externe besmetting in de klasse 100-werkruimte terechtkomt.Het is vereist dat de positieve druk van het vul- en afsluitgebied groter is dan die van het flessenwasgebied.Momenteel zijn de instelwaarden van deze drie gebieden als volgt: vul- en afsluitgebied: 12 Pa, flessenwasgebied: 6 Pa.Schakel de ventilator niet uit, tenzij dit absoluut noodzakelijk is.Dit kan gemakkelijk verontreiniging van het hepa-luchtuitlaatgebied veroorzaken en microbiële gevaren met zich meebrengen.
1.2 Wanneer de ventilatorsnelheid van de frequentieomzetting in het vul- of afsluitgebied 100% bereikt en de ingestelde drukwaarde nog steeds niet kan worden bereikt, zal het systeem een alarm geven en vragen om het hepa-filter te vervangen.
1.3 Vereisten voor cleanrooms van klasse 1000: De positieve druk van de vulkamer van klasse 1000 moet worden geregeld op 15 Pa, de positieve druk in de controlekamer wordt geregeld op 10 Pa en de druk in de vulkamer is hoger dan de druk in de controlekamer.
1.4 Onderhoud van het primaire filter: Vervang het primaire filter één keer per maand.Klasse 100 vulsysteem heeft alleen primaire en hepa-filters.Over het algemeen wordt de achterkant van het primaire filter wekelijks gecontroleerd op vervuiling.Als het vuil is, moet het worden vervangen.
1.5 Installatie van hepa-filter: Het vullen van het hepa-filter gebeurt relatief nauwkeurig.Zorg er tijdens de installatie en vervanging voor dat u het filterpapier niet met uw handen aanraakt (het filterpapier is glasvezelpapier, dat gemakkelijker breekt) en let op de bescherming van de afdichtstrip.
1.6 Lekdetectie van het hepafilter: Lekdetectie van het hepafilter wordt doorgaans eens in de drie maanden uitgevoerd.Als er afwijkingen in stof en micro-organismen in klasse 100-ruimte worden aangetroffen, moet het hepa-filter ook op lekkage worden getest.Filters die lekken, moeten worden vervangen.Na vervanging moeten ze opnieuw op lekkage worden getest en kunnen ze pas worden gebruikt nadat ze de test hebben doorstaan.
1.7 Vervanging hepa-filter: Normaal gesproken wordt het hepa-filter elk jaar vervangen.Nadat het hepa-filter door een nieuw exemplaar is vervangen, moet het opnieuw op lekkage worden getest en kan de productie pas starten nadat de test is geslaagd.
1.8 Luchtkanaalregeling: De lucht in het luchtkanaal is gefilterd door drie niveaus: primair, medium en hepa-filter.Het primaire filter wordt doorgaans één keer per maand vervangen.Controleer wekelijks of de achterkant van het primaire filter vuil is.Als het vuil is, moet het worden vervangen.Het mediumfilter wordt doorgaans eens in de zes maanden vervangen, maar het is noodzakelijk om elke maand te controleren of de afdichting goed vastzit om te voorkomen dat lucht door losse afdichtingen het mediumfilter omzeilt en schade aan de efficiëntie veroorzaakt.Hepa-filters worden over het algemeen één keer per jaar vervangen.Wanneer de vulmachine stopt met vullen en reinigen, kan de luchtkanaalventilator niet volledig gesloten worden en moet deze op lage frequentie draaien om een bepaalde positieve druk te behouden.
Posttijd: 04-dec-2023